Sezioni d’entrata
Inlet sections
Pagg. 1 ÷ 3
Pages 1 ÷ 3
Disegni in sezione
Sections
Pagg. 4 ÷ 7
Pages 4 ÷ 7
Schemi idraulici funzionamento
Hydraulic diagrams
Pagg. 5 ÷ 18
Pages 5 ÷ 18
Dimensioni d’ingombro HPV77
HPV77 Overall dimensions
Pagg. 10 ÷ 17
Pages 10 ÷ 17
Caratteristiche idrauliche
Hydraulic features
Pag. 19
Page 19
Curve caratteristiche
Characteristic curves
Pagg. 20 ÷ 21
Pages 20 ÷ 21
Moduli e codici d’ordinazione HPV77
HPV77 Modules and ordering codes
Pagg. 22 ÷92
Pagse 22 ÷92
Moduli certificati secondo direttiva ATEX
Modules in accordance with the ATEX directive
Pagg. 97 ÷ 128
Pages 97 ÷ 128
Tavola di selezione moduli
Modules selection chart
Pagg. 130 ÷
137
Pages 130 ÷
137
Modulo di ordinazione HPV77
HPV77 Order form
Pagg. 138 ÷
141
Pages 138 ÷
141
Tabella di conversione unità di misura
Unit conversion chart
Pag.
142
Page
142
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
1
Sezione di entrata HPV 77, standard
Standard HPV 77 inlet section
1
Regolatore di portata a 3 vie
3 way flow regulator
2
Valvola di massima pressione
Pilot pressure relief valve
3
Valvola riduttrice di pressione
Pressure reduction valve
L
P
Connessione bassa pressione
Low pressure port 22 bar
Sono suddivise in due versioni:
- centro aperto per l’impiego con pompe in cilindrata fissa
- centro chiuso per l’impiego con pompe load-sensing
Nelle versioni in centro aperto il regolatore di portata/pressione pos.1
durante le fasi di non lavoro del distributore, provvede a scaricare in T
l’intera portata della pompa (vedi curve caratteristiche).
Diversamente, nelle fasi di lavoro consentirà l'alimentazione
all'elemento o agli elementi comandati, adeguandosi istantaneamente
alla effettiva portata richiesta dagli utilizzi e scaricando al serbatoio
l'eventuale portata in eccesso alla pressione più elevata operante in
quel momento.
Cambiando due semplici pilotaggi interni la sezione si trasforma in
centro chiuso. Nelle versioni in centro chiuso il regolatore pos. 1
mantiene solo la funzione di regolatore di pressione, diventando il
primo stadio della valvola di max pressione generale pos.2, la cui
taratura deve essere di circa 30 bar superiore alla massima pressione di
lavoro.
Entrambe le versioni possono essere fornite con la valvola riduttrice di
pressione pos.3 che provvede a creare una linea di bassa pressione (22
bar) che alimenta i moduli elettroidraulici MHPED o anche gli stessi
manipolatori idraulici.
Ovviamente nel caso che il distributore abbia solo il comando
manuale, la valvola riduttrice di pressione non é necessaria.
They are divided into two versions:
- open centre for use with fixed displacement pumps
- closed centre for use with load-sensing pumps.
In the open centre versions, when the spool is not working, the flow/
pressure regulator -pos. 1- unloads to T the entire pump flow (see
characteristic curves).
Otherwise, when the spool is working, it will feed the controlled
element or elements, adapting instantaneously to the actual flow
required by the ports and unloading any excess flow at the highest
pressure of that moment to the tank.
By changing two internal pilot lines, the section is converted into a
closed centre version. In the closed centre versions, the regulator -pos.
1- only maintains the pressure regulator function, becoming the first
stage of the main pressure relief valve pos. 2, which must be calibrated
to about 30 bar more than the maximum work pressure.
Both versions can be supplied with the pressure reduction valve -pos.
3- where originates a low pressure line (22 bar) that feeds the
MHPED electrohydraulic modules or also the same hydraulic
manipulators. Obviously, if the valve is only equipped with manual
control, the pressure reduction valve is not required.
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
2
HSE, sezione di entrata HPV 77 con elettrovalvola di messa a scarico segnale LS
(HSEV)
HSE, standard HPV 77 inlet section with solenoid LS unloading valve (HSEV)
1
Regolatore di portata a 3 vie
3 way flow regulator
4
Elettrovalvola di messa a scarico
segnale LS
Solenoid LS unloading valve
L
P
Connessione bassa pressione
Low pressure port, 22 bar
Tutte le versioni possono essere fornite di elettrovalvola di messa a
scarico del segnale LS (pos. 4). L’elettrovalvola può essere
normalmente aperta o normalmente chiusa. Il suo intervento nelle fasi
di lavoro provoca la messa a scarico immediata del segnale load
sensing e il conseguente arresto di ogni movimento degli attuatori.
Nelle versioni in centro aperto, il valore della pressione di messa a
scarico della pompa é uguale alla somma della contropressione agente
sulla linea T più la pressione necessaria per l’apertura del regolatore
portata/pressione (pos. 1) per consentire il collegamento P in T (quasi
sempre compresa tra 8 e 15 bar).
Nelle versioni in centro chiuso, la messa a scarico del segnale LS
provoca l’abbassamento della pressione sull’attacco P ad un valore
uguale alla pressione di stand-by alla quale la pompa è regolata.
Utilizzando l’elettrovalvola di messa a scarico del segnale LS su
sezioni d’entrata sia in centro aperto che in centro chiuso,
raccomandiamo particolare attenzione a quei movimenti la cui
pressione di lavoro sia inferiore alla pressione di venting (centro
aperto) o alla pressione di stand-by della pompa (centro chiuso) perché
potrebbero comunque muoversi.
All versions can be supplied with an LS signal unloading solenoid
valve - pos. 4. The solenoid valve can be normally open or normally
closed. If it is activated during the work phases it immediately unloads
the load sensing signal and subsequently stops all movements of the
actuators.
In the open centre versions, the pump unloading pressure value is
equal to the sum of the counterpressure acting on the T line plus the
pressure required to open the flow/pressure regulator -pos. 1- to
connect P to T (often from 8 to 15 bar).
In the closed centre versions, unloading the LS signal lowers the
pressure in P at a value equal to the stand-by pressure at which the
pump is regulated.
Using the solenoid LS unloading valve on the inlet sections in the open
and closed centre versions, we urge grate care in this method, because
all functions requiring a lower working pressure, might be operated.
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
3
HSE, sezione di entrata HPV 77 con valvola di messa a scarico pompa (HSER)
HSE, standard HPV 77 inlet section with pump unloading valve function (HSER)
1
Regolatore di portata a 3 vie
3 way flow regulator
5
Elemento logico a cartuccia HSER
Cartridge logic element, HSER
L
P
Connessione bassa pressione
Low pressure port, 22 bar
Sia nelle versione in centro aperto che in centro chiuso, è possibile
montare un elemento logico a cartuccia pilotabile a distanza (pos. 5)
per la messa a scarico rapida della pompa, bypassando il regolatore di
portata/ pressione (pos. 1).
In questa configurazione il valore della pressione di messa a scarico
della pompa è uguale alla somma della contropressione agente sulla
linea T, più la pressione necessaria per l’apertura della valvola HSER
(0.6 bar) per consentire il collegamento P in T.
Con questa soluzione il ∆p per la messa a scarico della pompa risulta
essere molto più basso di quello che si formerebbe invece utilizzando
l'elettrvalvola di messa a scarico del segnale LS (vedi curve
caratteristiche).
In the open and closed centre versions, it is possible to mount a
remote-controlled cartridge logic element (pos. 5) for rapid pump
unloading, thus by-passing the flow/pressure regulator (pos. 1).
In this configuration, the pump unloading pressure value is equal to
the sum of the counterpressure acting on the T line, plus the pressure
required to open the HSER valve (0.6 bar) to connect P with T.
With this solution the ∆p for pump unloading is much lower than what
would be created instead using the solenoid LS unloading valve (see
characteristic curves).
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
4
Sezioni HPV 77, sezione di entrata per sistema in centro aperto
HPV 77 sectional drawings, inlet section for open centre system
1. REGOLATORE PORTATA/PRESSIONE
2. FILTRO LINEA BASSA PRESSIONE
3. VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE
GENERALE
4. CONNESSIONE MANOMETRICA
PRESSIONE POMPA
5. ELETTROVALVOLA PER MESSA A
SCARICO HSER
6. VALVOLA RIDUTTRICE DI PRESSIONE
7. FILTRO LINEA LOAD SENSING
8. VALVOLA DI MAX LINEA BASSA
PRESSIONE
9. VALVOLA ANTISHOCK E
ANTICAVITAZIONE
10. VALVOLA DI MAX PRESSIONE
LS
11. COMPENSATORE DI PRESSIONE
12. VALVOLA DI SCAMBIO
13. ELETTROVALVOLA DI MESSA A
SCARICO DEL SEGNALE LSB
14. ELETTROVALVOLA DI MESSA A
SCARICO DEL SEGNALE LSA
15. ASTA DI DISTRIBUZIONE
16. REGISTRO PER REGOLAZIONE
FINE, PORTATA UTILIZZO A
17. REGISTRO PER REGOLAZIONE
FINE, PORTATA UTILIZZO B
18. CAPPELLOTTO PER CINEMATISMO
COMANDO MANUALE
19. CONNESSIONE PILOTA, PRESSIONE
LSB
20. CONNESSIONE PILOTA, PRESSIONE
LSA
21. VALVOLA DI MESSA A SCARICO
POMPA HSER
1. FLOW/PRESSURE REGULATOR
2. LOW PRESSURE LINE FILTER
3. MAIN PRESSURE RELIEF
VALVE
4. PUMP PRESSURE GAUGE PORT
5. HSER UNLOADING SOLENOID VALVE
6. PRESSURE REDUCTION VALVE
7. LOAD SENSING LINE FILTER
8. LOW PRESSURE LINE RELIEF
VALVE
9. ANTI-SHOCK AND ANTICAVITATION
VALVE
10. LS PRESSURE REFLIEF VALVE
11. PRESSURE COMPENSATOR
12. EXCHANGE VALVE
13. LSB SIGNAL UNLOADING
SOLENOID VALVE
14. LSA SIGNAL UNLOADING
SOLENOID VALVE
15. SPOOL
16. PORT A FLOW FINE ADJUSTER
17. PORT B FLOW FINE ADJUSTER
18. COVER FOR MANUAL
CONTROL KINEMATIC MOTION
19. PILOT LINE PORT, LSB
PRESSURE
20. PILOT LINE PORT, LSA
PRESSURE
21.. HSER UNLOADING VALVE
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
5
Schema idraulico HPV 77 per sistema in centro aperto
HPV 77 hydraulic diagram for open centre system
1. REGOLATORE PORTATA/PRESSIONE
2. FILTRO LINEA BASSA PRESSIONE
3. VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE GENERALE
4. CONNESSIONE MANOMETRICA PRESSIONE POMPA
5. ELETTROVALVOLA MESSA A SCARICO SEGNALE LS
6. VALVOLA RIDUTTRICE DI PRESSIONE
7. FILTRO LINEA LOAD SENSING
8. VALVOLA DI MASSIMA LINEA BASSA PRESSIONE
9. VALVOLA ANTISHOCK E ANTICAVITAZIONE
10. VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE LS
11. COMPENSATORE DI PRESSIONE
12. VALVOLA DI SCAMBIO
13. ELETTROVALVOLA MESSA A SCARICO SEGNALE LSB
14. ELETTROVALVOLA MESSA A SCARICO SEGNALE LSA
15. ASTA DI DISTRIBUZIONE
16. REGISTRO PER REGOLAZIONE FINE PORTATA
UTILIZZO A
17. REGISTRO PER REGOLAZIONE FINE PORTATA
UTILIZZO B
18. CAPPELLOTTO CINEMATISMO COMANDO MANUALE
19. CONNESSIONE PILOTA PRESSIONE LSB
20. CONNESSIONE PILOTA PRESSIONE LSA
21. CONNESSIONE PILOTA VALVOLA MESSA A SCARICO
POMPA
22. CONNESSIONE PILOTA LINEA BASSA PRESSIONE
23. CONNESSIONE LINEA SCARICO MODULI MHPED
1 FLOW/PRESSURE REGULATOR
2 LOW PRESSURE LINE FILTER
3 MAIN PRESSURE RELIEF VALVE
4 PUMP PRESSURE GAUGE PORT
5 LS SIGNAL UNLOADING SOLENOID VALVE
6 PRESSURE REDUCTION VALVE
7 LOAD SENSING LINE FILTER
8 LOW PRESSURE LINE RELIEF VALVE
9 ANTI-SHOCK AND ANTI-CAVITATION VALVE
10. LS PRESSURE RELIEF VALVE
11. PRESSURE COMPENSATOR
12. EXCHANGE VALVE
13. LSB SIGNAL UNLOADING SOLENOID VALVE
14. LSA SIGNAL UNLOADING SOLENOID VALVE
15. SPOOL
16. PORT A FLOW FINE ADJUSTMENT REGISTER
17. PORT B FLOW FINE ADJUSTMENT REGISTER
18. COVER FOR MANUAL CONTROL KINEMATIC MOTION
19. LSB PRESSURE PILOT LINE PORT
20. LSA PRESSURE PILOT LINE PORT
21. PILOT LINE, PUMP UNLOADING VALVE
22. LOW PRESSURE PILOT LINE PORT
23. MHPED MODULE UNLOADING LINE PORT
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
6
Descrizione del gruppo HPV 77 con sezione di entrata HSE in centro aperto
Function - HPV 77 valve group with HSE open centre inlet section
Con le aste di distribuzione 15 in posizione centrale, la linea
LS, la camera lato molla del regolatore di portata/pressione (1),
la camera lato molla del compensatore di pressione (11) sono
collegate con lo scarico (T) consentendo alla portata della
pompa di defluire al serbatoio attraverso il regolatore di
portata/pressione (1).
La portata della pompa, il carico della molla del regolatore di
portata/pressione (1), e la contropressione agente sulla linea di
scarico (T), determinano la pressione di libera circolazione
della pompa. (Vedi curve caratteristiche).
Quando l’asta di distribuzione (15) viene azionata, l’utilizzo
selezionato viene messo in comunicazione con la linea P1 e la
pressione di lavoro tramite la linea LS, viene inviata sul
regolatore di portata/pressione (1).
La portata ottenuta sarà esclusivamente in funzione dell’area di
attraversamento dell’asta, e del relativo ∆p che si formerà
lungo il campo di regolazione della stessa.
Qualora vengano azionate due o più aste contemporaneamente
operanti a pressioni diverse, i compensatori di pressione (11)
manterranno costante la caduta di pressione (∆p) e
conseguentemente costante sarà la portata sulle aste (15) entro
il campo di portata massima della pompa.
Diversamente se vengono azionate due o più aste
contemporaneamente di elementi senza compensatori di
pressione, la portata sulle aste non sarà costante ma funzione
delle pressioni di lavoro.
Le valvole di massima pressione Load Sensing (10),
utilizzando una piccola portata pilota, limitano con precisione
la pressione agli utilizzi A/ B senza spreco di energia,
diversamente dalle valvole antishock che, scaricando anche
l'intera portata delle aste, sono molto dissipative.
Le elettrovalvole on-of (13 - 14) che intercettano le linee pilota
LsA e LsB, se attivate annullano istantaneamente la portata sul
relativo utilizzo interessato.
La valvola riduttrice di pressione (6) fornisce una linea di
bassa pressione (22 bar), che alimenta dall’interno i moduli
elettroidraulici MHPED, e dall’esterno tramite la connessione
(22) i manipolatori idraulici.
Le connessioni pilota LsA e LsB consentono di controllare a
distanza le pressioni di lavoro max degli utilizzi A/B di ogni
elemento.
With the spools 15 in the central position, the LS line, the
chamber on the spring side of the flow/pressure regulator (1)
and the chamber on the spring side of the pressure
compensator (11) are connected with the exhaust core (T),
allowing the pump flow to be conveyed to the tank through the
flow/ pressure regulator (1).
The pump flow, the spring load of the flow/pressure regulator
(1) and the counterpressure acting on the exhaust line (T),
determine the pump free circulation pressure (See
characteristic curves).
When the spool (15) is activated, the port selected is placed in
communication with line P1 and the work pressure through
line Ls is sent to the flow/pressure regulator (1).
The flow obtained will only depend on the crossing area of the
spool and the relative ∆p that will be created along the spool
adjustment range.
If two or more spools operating at different pressure values
are activated at the same time, the pressure compensators (11)
will keep the pressure drop constant (∆p) and thus the flow on
the spools (15) will be constant within the maximum pump flow
range.
On the other hand, if two or more spools of elements without
pressure compensators are activated simultaneously, the flow
on the spools will not be constant but will vary according to
the work pressures.
The Load Sensing pressure relief valves (10), using a small
pilot line flow, precisely limit the pressure at ports A/B without
wasting energy, unlike the anti-shock valve which also when
unloading the entire flow of the spools, are very wasteful.
The on-off solenoid valves (13-14) which cut off the LsA and
LsB pilot lines, if activated, instantaneously cancel the flow on
the relative port.
The pressure reduction valve (6) supplies a low pressure line
(22 bar) which internally feeds the MHPE electrohydraulic
modules and, externally, the hydraulic manipulators through
the port 22.
The max. work pressures of ports A/B of each element can be
remote controlled using the LsA and LsB pilot line ports.
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
7
Sezioni HPV 77, sezione di entrata per sistema in centro chiuso
HPV 77 sectional drawings, inlet section for closed centre system
1. REGOLATORE PORTATA/PRESSIONE
2. FILTRO LINEA BASSA PRESSIONE
3. VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE
GENERALE
4. CONNESSIONE MANOMETRICA
PRESSIONE POMPA
5. ELETTROVALVOLA PER MESSA
A SCARICO HSER
6. VALVOLA RIDUTTRICE DI
PRESSIONE
7. FILTRO LINEA LOAD SENSING
8. VALVOLA DI MAX LINEA BASSA
PRESSIONE
9. VALVOLA ANTISHOCK E
ANTICAVITAZIONE
10. VALVOLA DI MAX PRESSIONE
LS
11. COMPENSATORE DI PRESSIONE
12. VALVOLA DI SCAMBIO
13. ELETTROVALVOLA DI MESSA
A SCARICO DEL SEGNALE LSB
14. ELETTROVALVOLA DI MESSA
A SCARICO DEL SEGNALE LSA
15. ASTA DI DISTRIBUZIONE
16. REGISTRO PER REGOLAZIONE
FINE, PORTATA UTILIZZO A
17. REGISTRO PER REGOLAZIONE
FINE, PORTATA UTILIZZO B
18. CAPPELLOTTO PER CINEMATISMO
COMANDO MANUALE
19. CONNESSIONE PILOTA, PRESSIONE
LSB
20. CONNESSIONE PILOTA, PRESSIONE
LSA
21. VALVOLA DI MESSA A SCARICO
POMPA HSER
1. FLOW/PRESSURE REGULATOR
2. LOW PRESSURE LINE FILTER
3. MAIN PRESSURE RELIEF VALVE
4. PUMP PRESSURE GAUGE PORT
5. HSER UNLOADING SOLENOID VALVE
6. PRESSURE REDUCTION VALVE
7. LOAD SENSING LINE FILTER
8. LOW PRESSURE LINE RELIEF VALVE
9. ANTI-SHOCK AND ANTICAVITATION
VALVE
10. LS PRESSURE REFLIEF VALVE
11. PRESSURE COMPENSATOR
12. EXCHANGE VALVE
13. LSB SIGNAL UNLOADING
SOLENOID VALVE
14. LSA SIGNAL UNLOADING
SOLENOID VALVE
15. SPOOL
16. PORT A FLOW FINE ADJUSTER
17. PORT B FLOW FINE ADJUSTER
18. COVER FOR MANUAL
CONTROL KINEMATIC MOTION
19. PILOT LINE PORT, LSB PRESSURE
20. PILOT LINE PORT, LSA PRESSURE
21. HSER UNLOADING VALVE
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
8
Schema idraulico HPV 77 per sistema in centro chiuso
HPV 77 hydraulic diagram for closed centre system
1. PRIMO STADIO REGOLATORE DI PRESSIONE
2. FILTRO LINEA BASSA PRESSIONE
3. SECONDO STADIO PILOTA REGOLATORE DI
PRESSIONE
4. CONNESSIONE MANOMETRICA PRESSIONE POMPA
5. ELETTROVALVOLA PER MESSA A SCARICO DEL
SEGNALE LS
6. VALVOLA RIDUTTRICE DI PRESSIONE
7. FILTRO LINEA LOAD SENSING
8. VALVOLA DI MASSIMA LINEA BASSA PRESSIONE
9. VALVOLA ANTISHOCK E ANTICAVITAZIONE
10. VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE LS
11. COMPENSATORE DI PRESSIONE
12. VALVOLA DI SCAMBIO
13. ELETTROVALVOLA DI MESSA A SCARICO DEL
SEGNALE LSB
14. ELETTROVALVOLA DI MESSA A SCARICO DEL
SEGNALE LSA
15. ASTA DI DISTRIBUZIONE
16. REGISTRO PER REGOLAZIONE FINE PORTATA
UTILIZZO A
17. REGISTRO PER REGOLAZIONE FINE PORTATA
UTILIZZO B
18. CAPPELLOTTO PER CINEMATISMO COMANDO
MANUALE
19. CONNESSIONE PILOTA PRESSIONE LSB
20. CONNESSIONE PILOTA PRESSIONE LSA
21. CONNESSIONE LINEA SCARICO MODULI MHPED
22. CONNESSIONE PILOTA LINEA BASSA PRESSIONE
23. REGOLATORE PORTATA/PRESSIONE POMPA
1. PRESSURE REGULATOR FIRST STAGE
2. LOW PRESSURE LINE FILTER
3. PRESSURE REGULATOR PILOT LINE SECOND STAGE
4. PUMP PRESSURE GAUGE PORT
5. LS SIGNAL UNLOADING SOLENOID VALVE
6. PRESSURE REDUCTION VALVE
7. LOAD SENSING LINE FILTER
8. LOW PRESSURE LINE RELIEF VALVE
9. ANTI-SHOCK AND ANTI-CAVITATION VALVE
10. LS PRESSURE RELIEF VALVE
11. PRESSURE COMPENSATOR
12. EXCHANGE VALVE
13. LSB SIGNAL UNLOADING SOLENOID VALVE
14. LSA SIGNAL UNLOADING SOLENOID VALVE
15. SPOOL
16. PORT A FLOW FINE ADJUSTER
17. PORT B FLOW FINE ADJUSTER
18. COVER FOR MANUAL CONTROL KINEMATIC MOTION
19. LSB PRESSURE PILOT LINE PORT
20. LSA PRESSURE PILOT LINE PORT
21. MHPED MODULE UNLOADING LINE PORT
22. LOW PRESSURE PILOT LINE PORT
23. PUMP FLOW/PRESSURE REGULATOR
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
9
Descrizione del gruppo HPV 77 con sezione di entrata HSE in centro chiuso
Function - HPV 77 valve group with HSE closed centre inlet section
Con le aste di distribuzione 15 in posizione centrale, la linea
LS, la camera lato molla dei compensatori di pressione (11), e
il regolatore di portata/pressione (23), della pompa, sono
collegati con lo scarico T, consentendo alla pompa di
posizionarsi in configurazione di stand-by.
Quando l’asta di distribuzione (15) viene azionata, l’utilizzo
selezionato viene messo in comunicazione con la linea P1 e la
pressione di lavoro tramite la linea LS, viene inviata sul
regolatore di portata/pressione (23) della pompa.
La portata ottenuta sarà esclusivamente in funzione dell’area di
attraversamento dell’asta, e del relativo ∆p che si formerà
lungo il campo di regolazione della stessa.
In questo modo la portata della pompa si adeguerà
istantaneamente alla effettiva portata richiesta dagli utilizzi
mantenendo costante la pressione differenziale tra la pompa e il
segnale LS.
La taratura del secondo stadio pressione pilota (3) deve essere
di 20-30 bar superiore a quella massima regolata sul regolatore
pressione/portata (23) della pompa.
Qualora vengano azionate due o più aste contemporaneamente
operanti a pressioni diverse, i compensatori di pressione (11)
manterranno costante la caduta di pressione (∆p) e
conseguentemente costante sarà la portata sulle aste (15) entro
il campo di portata massima della pompa.
Diversamente se vengono azionate due o più aste
contemporaneamente di elementi senza compensatori di
pressione, la portata sulle aste non sarà costante ma in funzione
delle pressioni di lavoro.
Le valvole di massima pressione Load Sensing (10),
utilizzando una piccola portata pilota, limitano con precisione
la pressione agli utilizzi A/ B senza spreco di energia,
inversamente dalle valvole antishock che scaricando anche
l’intera portata delle aste, sono molto dissipative.
Le elettrovalvole on-off (13-14) che intercettano le linee pilota
LsA e LsB, se attivate, annullano istantaneamente la portata sul
relativo utilizzo interessato.
La valvola riduttrice di pressione (6) fornisce una linea di bassa
pressione (22 bar), che alimenta dall’interno i moduli
elettroidraulici MHPED e dall’esterno tramite la connessione
(22), i manipolatori idraulici.
Le connessioni pilota LsA e LsB consentono di controllare a
distanza le pressioni di lavoro max degli utilizzi A/B di ogni
elemento.
With the spools (15) in the central position, the LS line, the
chamber on the spring side of the pressure compensators (11)
and the pump flow/pressure regulator (23) are connected with
the return line (T), allowing the pump to shift to the stand-by
position.
When the spool (15) is activated, the port selected is placed in
communication with line P1 and the work pressure through
line LS is sent to the pump flow/pressure regulator (23).
The flow obtained will only depend on the crossing area
uncovered by the spool stroke and on the resulting ∆p.
In this way the pump flow will adjust instantaneously to the
actual flow required at the ports while keeping the differential
pressure constant between the pump and the LS signal.
The second stage of the pilot line pressure (3) must be set at
20-30 bar more than the maximum setting of the pump
pressure/flow regulator (23).
If two or more spools operating at different pressure values
are activated at the same time, the pressure compensators (11)
will keep the pressure drop constant (∆p) and thus the flow at
the spools (15) will be constant within the maximum pump flow
range.
On the other hand, if two or more spools of elements without
pressure compensators are activated simultaneously, the flow
on the spools will not be constant but will vary according to
the work pressures.
The Load Sensing pressure relief valves (10), activated by a
small pilot flow, precisely limit the pressure at ports A/B with
no energy dissipation, unlike the anti-shock valves which, also
when unloading the entire flow of the spools, are very
dissipative.
The on-off solenoid valves (13-14) which cut off the LsA and
LsB pilot lines, if activated, instantaneously cancel the flow at
the relative port.
From the pressure reduction valve (6) starts a low pressure
line (22 bar) which internally feeds the MHPE
electrohydraulic modules and, externally, the hydraulic
manipulators through the port 22.
The max. work pressures of ports A/B of each element can be
remote controlled using the LsA and LsB pilot line ports.
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
10
HPV 77 - Dimensioni di ingombro
HPV 77 - overall dimensions
ISTRUZIONI DI FISSAGGIO
FIXING INSTRUCTIONS
Il distributore deve essere obbligatoriamente fissato tramite le
asole presenti nei piedini di supporto. Si declina ogni
responsabilità in caso di malfunzionamenti o perdite d’olio
causati da un errato fissaggio del distributore.
The distributor must be fixed by means of the slots in the feet.
We decline all responsibility in the case of malfunctioning or oil
leakage caused by the wrong fixing of the distributor.
A/B - utilizzi, G 3/4 BSPP o 1 1/16" - 12 UN - 2B (SAE 12)
C - valvola max pressione generale
D - elettrovalvola messa a scarico segnale LS
E - cartuccia filtro linea bassa pressione
F - connessione pompa, G 1" BSPP o 1 5/16" - 12UN - 2B (SAE 16)
G - connessione scarico, G 1" BSPP o 1 5/16" - 12UN - 2B (SAE 16)
H - connessione LS, G 1/4" BSPP o 7/16" - 20UNF - 2B (SAE 4)
I - cartuccia filtro segnale LS
J - connessione alimentazione manipolatori idraulici, G 1/4 BSPP o 7/16" - 20UNF -
2B (SAE 4)
K - connessione alimentazione esterna pilotaggi, G 1/4 BSPP o 7/16" - 20UNF - 2B
(SAE 4)
L - connessione manometro pompa, G 1/4 BSPP o 7/16" - 20UNF - 2B (SAE 4)
M – Regolazione manuale HSER
N - valvola max pressione LSB
O - valvola max pressione LSA
P - valvola antishock e anticavitazione utilizzo B
Q - valvola antishock e anticavitazione utilizzo A
S - connessione per controllo a distanza pressioni LSA - LSB, G 1/4
BSPP o 7/16" - 20UNF - 2B (SAE 4)
T - modulo comando idraulico MHPH, connessioni G 1/4" BSPP o
7/16" - 20UNF - 2B (SAE 4)
U - piastrino comando manuale, HCP
V - cinematismo per comando manuale, HCM
W - modulo per comando elettroidraulico ON-OFF, MHOF
X - modulo per comando elettroidraulico in corrente, MHPF
Y - connessione scarico per moduli elettroidraulici, G 1/4 BSPP o
7/16" - 20UNF - 2B (SAE 4)
Z - modulo per comando elettroidraulico proporzionale, MHPED
A/B - ports, G 3/4 BSPP o 1 1/16" - 12 UN - 2B (SAE 12)
C - main pressure relief valve
D - LS signal unloading solenoid valve
E - low pressure line filter cartridge
F - pump side port, G 1" BSPP o 1 5/16" - 12UN - 2B (SAE 16)
G - return line port, G 1" BSPP o 1 5/16" - 12UN - 2B (SAE 16)
H - LS port, G 1/4" BSPP o 7/16" - 20UNF - 2B (SAE 4)
I - LS signal filter cartridge
J - hydraulic manipulator feed port, G 1/4 BSPP o 7/16" - 20UNF -
2B (SAE 4)
K - pilot line external feed port, 1 G 1/4 BSPP o 7/16" - 20UNF -
2B (SAE 4)
L - pump gauge port, G 1/4 BSPP o 7/16" - 20UNF - 2B (SAE 4)
M – HSER mechanical adjuster
N - LSB pressure relief valve
O - LSA pressure relief valve
P - port B anti-shock and anti-cavitation valve
Q - port A anti-shock and anti-cavitation valve
S - LSA - LSB pressure remote control port, G 1/4
BSPP o 7/16" - 20UNF - 2B (SAE 4)
T - MHPH hydraulic control module, ports G 1/4" BSPP o
7/16" - 20UNF - 2B (SAE 4)
U - manual control plate, HCP
V - manual control, HCM
W- module for ON-OFF electrohydraulic control, MHOF
X – module for current electrohydraulic control, MHPF
Y - return line port for electrohydraulic modules, G 1/4 BSPP o
7/16" - 20UNF - 2B (SAE 4)
Z - module for proportional electrohydraulic control, MHPE
N°
Elementi
Working
Sections
L1
[mm]
L2
mm
1
201 219
2
257 275
3
313 331
4
369 387
5
425 443
6
481 499
7
537 555
8
593 611
9
649 667
10
705 723
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
11
Dimensioni di ingombro HPV 77 con sezione di entrata intermedia (HFLS)
HPV 77 overall dimensions with mid inlet section (HFLS)
ISTRUZIONI DI FISSAGGIO FIXING INSTRUCTIONS
Il distributore deve essere obbligatoriamente fissato tramite le
asole presenti nei piedini di supporto e tramite i due fori M10-
6H (K) presenti nella sezione di entrata intermedia HFLS (I).
Si declina ogni responsabilità in caso di malfunzionamenti o
perdite d’olio causati da un errato fissaggio del distributore.
The distributor must be fixed by means of the slots (J) in the
feet and by means of the two holes M10-6H (K) in the mid
inlet section HFLS (I). We decline all responsibility in the case
of malfunctioning or oil leaks caused by wrong fixing of the
distributor.
NOTA: NOTE:
Sulle sezioni di lavoro n. 3, 4 (come nell’esempio in figura),
le posizioni delle bocche A – B sono invertite
(ved. anche modulo di ordinazione a pag. HPV77-139).
On the working sections no. 3, 4 (as in the above example),
the A - B port positions are reversed
(see also the order form, page HPV77-139).
N°
Elementi
Working
Sections
L1
[mm]
L2
mm
2
332 350
3
388 406
4
444 462
5
500 518
6
556 574
7
612 630
8
668 686
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
12
Schema idraulico HPV 77 con sezione di entrata intermedia (HFLS)
HPV 77 hydraulic diagram with mid inlet section (HFLS)
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
13
Dimensioni di ingombro HPV 77 con sezione di entrata intermedia (HFLS) e HPV 41
HPV 77 overall dimensions with mid inlet section (HFLS) and HPV 41
ISTRUZIONI DI FISSAGGIO FIXING INSTRUCTIONS
Il distributore deve essere obbligatoriamente fissato tramite le
asole presenti nei piedini di supporto e tramite i due fori M10-
6H (K) presenti nella sezione di entrata intermedia HFLS (I). Si
declina ogni responsabilità in caso di malfunzionamenti o
perdite d’olio causati da un errato fissaggio del distributore.
The distributor must be fixed by means of the slots (J) in the feet
and by means of the two holes M10-6H (K) in the mid outlet
section HFLS (C). We decline all responsibility in the case of
malfunctioning or oil leaks caused by wrong fixing of the
distributor.
NOTA: NOTE:
Sulle sezioni di lavoro n. 3, 4 (come nell’esempio in figura),
le posizioni delle bocche A – B sono invertite
(ved. anche modulo di ordinazione a pag. HPV77-139).
On the working sections no. 3, 4 (as in the above example),
the A - B port positions are reversed
(see also the order form, page HPV77-139).
L2
N° ELEMENTI HPV41
1 2 3 4 5 6 7
N° ELEMENTI HPV77
1
340
388
436
484 532 580 628
2
396
444
492
540 588 636 684
3
452
500
548
596 644 692 740
4
508
556
604
652 700 748 796
5
564
612
660
708 756 804 852
6
620
668
716
764 812 860 908
7
676
724
772
820 868 916 964
L1 =L2-19
mm
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
14
Schema idraulico HPV 77 con sezione di entrata intermedia (HFLS) e HPV 41
HPV 77 hydraulic diagram with mid inlet section (HFLS) and HPV 41
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
15
Dimensioni di ingombro HPV 77 con 2 sezioni di entrata (HSE) e sezione di chiusura intermedia (HPFS)
HPV 77 overall dimensions with 2 inlet sections (HSE) and mid end section (HPFS)
ISTRUZIONI DI FISSAGGIO FIXING INSTRUCTIONS
Il distributore deve essere obbligatoriamente fissato tramite le
asole (J) presenti nei piedini di supporto e tramite i due fori
M10-6H (K) presenti nella sezione di chiusura intermedia
HPFS (C). Si declina ogni responsabilità in caso di
malfunzionamenti o perdite d’olio causati da un errato
fissaggio del distributore.
The distributor must be fixed by means of the slots (J) in the
feet and by means of the two holes M10-6H (K) in the mid end
section HPFS (C). We decline all responsibility in the case of
malfunctioning or oil leaks caused by wrong fixing of the
distributor.
NOTA: NOTE:
Sulle sezioni di lavoro n. 3, 4 (come nell’esempio in figura),
le posizioni delle bocche A – B sono invertite
(ved. anche modulo di ordinazione a pag. HPV77-140).
On the working sections no. 3, 4 (as in the above example),
the A - B port positions are reversed
(see also the order form, page HPV77-140).
N° L1 L2
Elementi
Working
Sections
[mm] [mm]
2
369 387
3
425 443
4
481 499
5
537 555
6
593 611
7
649 667
8
705 723
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
16
Schema idraulico HPV 77 con 2 sezioni di entrata (HSE) e sezione di chiusura intermedia (HPFS),
per sistemi in centro aperto
HPV 77 hydraulic diagram with 2 inlet sections (HSE) and mid end section (HPFS), for open centre system
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
17
Dimensioni di ingombro HPV 77 con interfaccia (HSIF) e HPV 41
HPV 77 overall dimensions with interface (HSIF) and HPV 41
ISTRUZIONI DI FISSAGGIO FIXING INSTRUCTIONS
Il distributore deve essere obbligatoriamente fissato tramite le
asole (J)presenti nei piedini di supporto e tramite i due fori
M10-6H (K) presenti nell’interfaccia HSIF (I). Si declina ogni
responsabilità in caso di malfunzionamenti o perdite d’olio
causati da un errato fissaggio del distributore.
The distributor must be fixed by means of the slots (J) in the
feet and by means of the two holes M10-6H (K) in the HSIF
interface (I). We decline all responsibility in the case of
malfunctioning or oil leaks caused by wrong fixing of the
distributor.
L2
N° ELEMENTI HPV41
1 2 3 4 5 6 7
N° ELEMENTI HPV77
1
315 363 411 459 507 555 603
2
371 419 467 515 563 611 659
3
427 475 523 571 619 667 715
4
483 531 579 627 675 723 771
5
539 587 635 683 731 779 827
6
595 643 691 739 787 835 883
7
651 699 747 795 843 891 939
L1 =L2-19 mm
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
18
Schema idraulico HPV 77 con interfaccia (HSIF) e HPV 41
HPV 77 hydraulic diagram with interface (HSIF) and HPV 41
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
19
HPV 77 – CARATTERISTICHE IDRAULICHE
HPV 77 – HYDRAULIC FEATURES
Le caratteristiche idrauliche riportate sono state rilevate
usando olio idraulico minerale secondo DIN 51524
con viscosità di 25 mm
2
/s [130 SUS] alla temperatura di
50 °C [122 °F]
The hydraulic features reported in this table were measured
using a mineral based hydraulic oil according to DIN 51524
with a viscosity of 25 mm
2
/s [130 SUS] at a temperature of
50 °C [122 °F]
Portata nominale
Rated flow
Sezione di entrata HSE, connessione P
HSE inlet section, P port
250l/min 66 US gal/min
Sezione di entrata intermedia HFLS HPV77-HPV77
mid inlet section, HFLS HPV77-HPV77
390 l/min 103 US gal/min
Sezione di entrata intermedia HFLS HPV77-HPV41
mid inlet section, HFLS HPV77-HPV41
340 l/min 90 US gal/min
Utilizzi A, B con compensatore
A, B ports with pressure compensator
190 l/min 50 US gal/min
Utilizzi A, B senza compensatore
A, B ports without pressure compensator
220 l/min 58 US gal/min
Max. pressione
di esercizio
max. work pressure
Connessione P / P port
Taratura valvola di max
pressure relief valve setting
400 bar 5800 psi
Continua
working pressure
370 bar 5370 psi
Utilizzi A, B / A, B ports
370 bar 5370 psi
Connessione Y – direttamente al serbatoio / Y port, zero pressure to tank
Connessione T / T port
Statica / static
25 bar 363 psi
Dinamica / dynamic
35 bar 508 psi
Max. pressione
pilotaggi
max. pilot pressure
oil supply
22 bar 320 psi
Temperatura olio
oil temperature
Consigliata / recommended
-30 ÷ 60 °C -22 ÷ +140 °F
Min.
-25 °C -13 °F
Max.
+80 °C +176 °F
Temperatura ambiente
ambient temperature
-30 ÷ 60 °C -22 ÷ +140 °F
Viscosità
viscosity
Consigliata / recommended
12 ÷ 80 mm
2
/s 65 ÷ 366 SUS
Min.
4 mm
2
/s 39 SUS
Max.
460 mm
2
/s 2090 SUS
Filtrazione
filtering
Max. contaminazione:classe
9
secondo
NAS 1638
(
20/18/15
secondo
ISO 4406
)
max. contamination: class 9 according to NAS 1638 (20/18/15 according to ISO 4406)
Corsa / stroke
Asta di distribuzione / spool stroke
± 8 mm ± 0.315 in
Proporzionale / proportional
± 6.5 mm ± 0.256 in
Ricoprimento
dead band
± 1.5 mm ± 0.059 in
Trafilamenti interni
internal leakage
A 180 bar / 2611 psi,
A/B T
at 180 bar / 2611 psi,
A/B T
Senza valvole antishock
without anti-shock valves
28 cm
3
/min 1.71 in
3
/min
Con valvole antishock
with anti-shock valves
34 cm
3
/min 2.07 in
3
/min
Filtri interni all’HPV 77 (di facile sostituzione) maglia 100 µm
Fluido idraulico: olio minerale
secondo DIN 51524 e 51525 o ISO 6743/4 .
HPV 77 può anche essere impiegato con esteri fosforici
(HFDR), miscele acqua-glicole (HFC) o acqua-olio (HFB)
previo accordo con il ns. Servizio Tecnico.
HPV 77 internal (easy replacement) filters, mesh 100 µm
Mineral oil hydraulic fluid
according to DIN 51524 and 51525 or ISO 6743/4
HPV 77 can also be used with phosphorous esters
(HFDR), water-glycol /HFC) or water-oil (HFB) mixes,
subject to our Technical Dept. approval.
Mod
ulo MHPH
–
comando idraulico
MHPH module – hydraulic control
Pressione pilota
Start 4.5 bar / 65 psi
Pilot pressure
Start 4.5 bar / 65 psi
Fine corsa 15 bar / 218 psi End stroke 15 bar / 218 psi
Max. pressione pilota 30 bar / 436 psi Max. pilot pressure 30 bar / 436 psi
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
20
Curve caratteristiche
Characteristic curves
Curve misurate con oli viscosità 25 mm
2
/s
alla temperatura di 50 °C
Curves measured with oil viscosity of 25 mm
2
/s
at a temperature of 50 °C
Caratteristica della portata agli utilizzi A / B
con limitazione della pressione LS sugli stessi
(elemento con compensatore di pressione)
Flow characteristics at A / B ports
with pressure limitation on the same
(section with pressure compensator)
Caduta di pressione
sulla sezione di entrata in centro aperto
con aste in posizione centrale
Pressure drop
on inlet section, open centre type,
with spools in neutral position
Caratteristica della compensazione barica:
portata indipendente dal carico
Characteristics of baric compensation:
flow independent from load
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
21
Curve caratteristiche
Characteristic curves
Curve misurate con oli viscosità 25 mm
2
/s
alla temperatura di 50 °C
Curves measured with oil viscosity of 25 mm
2
/s
at a temperature of 50 °C
Caratteristica della valvola di max. pressione
generale
Characteristics of main pressure relief valve
Caduta di pressione sulla sezione di entrata
con valvola di messa a scarico pompa
e aste in posizione centrale
(solo per sezioni di entrata in centro aperto)
Pressure drop on inlet section
with pump unloading valve
and spools in neutral position
(for open centre inlet sections only)
∆P caratteristico
sull’asta di distribuzione a fine corsa
con collegamento A o B in T
∆P figures
with spool on complete deadlock
and a or B in T
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
22
Moduli HSE, sezioni di entrata HPV 77 in centro aperto per pompe a cilindrata fissa
Codici di ordinazione
HSE modules, HPV 77 open centre inlet sections for fixed displacement pumps
Code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
LP
bar
(*)
BSPP
HSE
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
LP
bar
(*)
UN - UNF
-
HSE0007701205
Per gruppi azionati con comando
manuale
For purely mechanically activated
valves
-
HSE0007701210
-
HSE0007701213
Per gruppi azionati con comando
manuale.
Predisposizione per valvola di
messa a scarico pompa HSER.
For purely mechanically activated
valves.prearrangedfor pump
unloading valve, HSER
-
HSE0007701214
22
HSE0007701225
Per gruppi azionati con comando
elettrico.
Connessione per prelievo pilotaggi
Lp
For electrically activated valves.
With pilot oil supply.
22
HSE0007701230
30
HSE0007701286
30
HSE0007701288
36
HSE0007701287
36
HSE0007701289
22
HSE0007701235
Per gruppi azionati con comando
elettrico.
Connessione per prelievo pilotaggi
Lp. Predisposizione per HSEV
(elettrovalvola messa a scarico
segnale LS) / HSET (Tappo
chiusura sede HSEV)
For electrically activated valves.
With pilot oil supply.
Prearranged for HSEV
(solenoid LS unloading valve)
/ HSET (Plug for HSEV cavity)
22
HSE0007701240
30
HSE0007701290
30
HSE0007701296
36
HSE0007701291
36
HSE0007701297
22
HSE0007701237
Per gruppi azionati con comando
elettrico.
Connessione prelievo pilotaggi Lp.
Per sistemi con 2 sezioni di entrata
in centro aperto alimentate da 1 sola
pompa.
For electrically activated valves.
With pilot oil supply. For system
with 2 inlet sections supplied by 1
pump only.
22
-
30
HSE0007701294
30
-
36
HSE0007701295
36
-
(*) LP = Pressione di pilotaggio (standard = 22 bar) / pilot pressure oil supply (bar) (standard = 22 bar)
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
23
Moduli HSE, sezioni di entrata HPV 77 in centro aperto per pompe a cilindrata fissa
Codici di ordinazione
HSE modules, HPV 77 open centre inlet sections for fixed displacement pumps
Code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
LP
bar
(*)
BSPP
HSE
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
LP
bar
(*)
UN - UNF
22
HSE0007701204
Per gruppi azionati con comando
elettrico.
Valvola di messa a scarico
pompa HSER.
Predisposizione elettrovalvola
HSEV.
For electrically activated valves.
With pilot oil supply.
Pump unloading valve, HSER
Prearranged for HSEV solenoid
22
HSE0007701206
30
HSE0007701282
30
HSE0007701284
36
HSE0007701283
36
HSE0007701285
(*) LP = Pressione di pilotaggio (standard = 22 bar) / pilot pressure oil supply (bar) (standard = 22 bar)
Opzioni scelta pilotaggio HSER - centro aperto
HSER piloting options – open centre
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
24
Moduli HSE, sezioni di entrata HPV 77 in centro chiuso per pompe load sensing
Codici di ordinazione
HSE modules, HPV 77 closed centre inlet sections for load sensing pumps
Code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
LP
bar
(*)
BSPP
HSE
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
LP
bar
(*)
UN - UNF
-
HSE0007701255
Per gruppi azionati con comando
manuale
For purely mechanically
activated valves
-
HSE0007701260
-
HSE0007701223
Per gruppi azionati con comando
manuale
Valvola di messa a scarico
pompa HSER
Predisposizione elettrovalvola
HSEV.
For purely mechanically
activated valves
HSER pump unloading valve
Prearranged for HSEV solenoid
-
HSE0007701224
22
HSE0007701265
Per gruppi azionati con comando
elettrico.
Connessione per prelievo
pilotaggi Lp
For electrically activated valves.
With pilot oil supply Lp.
22
HSE0007701270
30
HSE0007701306
30
HSE0007701330
36
HSE0007701307
36
HSE0007701331
22
HSE0007701275
Per gruppi azionati con comando
elettrico.
Connessione per prelievo
pilotaggi.
Predisposizione per HSEV
(elettrovalvola messa a scarico
del segnale LS).
For electrically activated valves.
With pilot oil supply Lp.
Prearranged for HSEV (solenoid
LS unloading valve).
22
HSE0007701280
30
HSE0007701332
30
HSE0007701334
36
HSE0007701333
36
HSE0007701335
(*) LP = Pressione di pilotaggio (standard = 22 bar) / pilot pressure oil supply (bar) (standard = 22 bar)
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
25
Moduli HSE, sezioni di entrata HPV 77 in centro chiuso per pompe load sensing
Codici di ordinazione
HSE modules, HPV 77 closed centre inlet sections for load sensing pumps
Code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
LP
bar
(*)
BSPP
HSE
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
LP
bar
(*)
UN - UNF
22
HSE0007701264
Per gruppi azionati con comando
elettrico.
Valvola di messa a scarico
pompa HSER.
Predisposizione elettrovalvola
HSEV.
For electrically activated valves.
With pilot oil supply.
Pump unloading valve, HSER
Prearranged for HSEV solenoid
22
HSE0007701266
30
HSE0007701303
30
HSE0007701308
36
HSE0007701304
36
HSE0007701309
(*) LP = Pressione di pilotaggio (standard = 22 bar) / pilot pressure oil supply (bar) (standard = 22 bar)
Opzioni scelta pilotaggio HSER - Centro chiuso
HSER piloting options – Closed centre
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
26
Moduli HFLS - Sezione di entrata intermedia tra HPV 77 e HPV 77 (solo per pompe LS)
HFLS modules – Mid inlet sections between HPV 77 and HPV 77 (for LS pumps only)
Schema idraulico
Hydraulic diagram
LP
bar
(*)
BSPP
HSE
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
LP
bar
(*)
UN - UNF
22
HFLS007701271
HPV77
HPV77
Portata max / Max. flow. Q = 390
l/min
Pressione max / max. pressure. = 400
bar
Pressione pilota / Pilot pressure P
max
= 22 bar
Predisposizione per HSEV
(messa a scarico elettrica segnale LS)
/
HSEV (electrical Ls unloading valve)
prearranged
Valvola di max pressione Ls /
Pilot Ls relief Valve
Altre caratteristiche idrauliche:
ved. pag. HPV77 - 19
other hydraulic features:
see page HPV77 - 19
Schemi dimensionali: ved. pag
HPV77 - 11
Overall dimensions: see page HPV77
- 11
Connessioni / connections:
P = 1 1/2” SAE Flange 6000 psi
T = 1 1/2” SAE Flange 3000 psi
LS. LP = ¼” BSPP or 7/16”-20UNF-
2B
22
-
30
HFLS007701340
30
-
36
HFLS007701341
36
-
(*) LP = Pressione di pilotaggio (standard = 22 bar) / pilot pressure oil supply (bar) (standard = 22 bar)
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
27
Moduli HFLS - Sezione di entrata intermedia tra HPV 77 e HPV 41 (solo per pompe LS)
HFLS modules – Mid inlet sections between HPV 77 and HPV 41 (for LS pumps only)
Schema idraulico
Hydraulic diagram
LP
bar
(*)
BSPP
HSE
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
LP
bar
(*)
UN - UNF
22
HFLS007701200
HPV77
HPV41
Portata max / Max. flow. Q =
340 l/min
Pressione max / max. pressure. =
400 bar
Pressione pilota / Pilot pressure
P
max
= 22 bar
Predisposizione per HSEV
(messa a scarico elettrica segnale
LS) /
HSEV (electrical Ls unloading
valve)
prearranged
Valvola di max pressione Ls
Pilot Ls relief Valve
Altre caratteristiche idrauliche:
ved. pag. HPV77 - 19
other hydraulic features:
see page HPV77 – 19
Schemi dimensionali: ved. pag
HPV77 - 13
Overall dimensions: see page
HPV77 - 13
Connessioni / connections:
P = 1 1/4” SAE Flange 6000 psi
T = 1 1/4” SAE Flange 3000 psi
LS. LP = ¼” BSPP or 7/16”-
20UNF-2B
22
HFLS007701201
30
-
30
-
36
-
36
-
(*) LP = Pressione di pilotaggio (standard = 22 bar) / pilot pressure oil supply (bar) (standard = 22 bar)
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
28
Modulo HSEV – elettrovalvola di messa a scarico del segnale LS (pressione di lavoro oltre 300 bar)
HSEV module – electrical LS unloading valve (working pressure over 300 bar)
Schemi idraulici
Hydraulic diagrams
14 V
DC
HSEV
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
26 V
DC
Normalmente aperta
Normally open
Elettrovalvola pilota per la messa a
scarico del segnale Load Sensing.
La sua attivazione (N.C.)
o disattivazione (N.A.) consente la
messa a scarico immediata del
segnale LS e l’arresto di tutte le
funzioni, escluse quelle la cui
pressione di lavoro sia minore del ∆p
residuo
(ved. pag. HPV41 - 2).
Solenoid Ls unloading valve.
when energized (N.C.) or
deenergized (N.O.), it enables a
connection to be made between the
LS signal and tank port, and all
machine’s function will be cut-off
except those whose pressure is lower
than the remaining ∆p
(see page HPV41 - 2).
Normalmente aperta
Normally open
HSEV007701285
HSEV007701290
Normalmente chiusa
Normally closed
Normalmente chiusa
Normally closed
HSEV007701295
HSEV007701300
Dati tecnici / Technical data
Max. pressione operativa
Max. operating pressure
Standard
350 bar
NSA series
450 bar
Trafilamento max. / Max. internal leakage
350 bar, 46 cSt
1 cm
3
/min
Max. perdita di carico / Max. pressure drop
< 1.5 bar
Durata stimata - 350 bar, 0.5 Hz (1s on / 1s off)
Expected life - 350 bar, 0.5 Hz (1s on / 1s off)
10.000.000 cicli / cycles
Tempo di risposta per max. pressione LS
Response time for LS pressure relief
< 280 ms
Temperatura olio / Oil temperature
Raccomandata
recommended
-30 ÷ +60 °C
Min.
-30 °C
Max.
+90 °C
Temperatura ambiente / Ambient temperature
-30 ÷ +60 °C
Max. temperatura superficiale bobina
(dopo 1 ora di funzionamento alla tensione nominale)
Max. coil surface temperature (after 1 hour energized at nominal voltage
110 °C
Viscosità olio / Oil viscosity
Condizioni operative / operating range
10 ÷ 90 cSt
Min.
4 cSt
Max.
460 cSt
Grado di protezione
Degree of enclosure
Connettore/connector DIN 43650
IP 65
Connettore/connector
deutsch DT04-2P
IP 67
IP 69K
integrato alla bobina / integrated to coil
Tensione nominale / Rated voltage
14 V
DC
26 V
DC
Tensione di alimentazione / Supply voltage
12.6
÷
÷÷
÷
15.4 V
DC
23.4
÷
÷÷
÷
28.6 V
DC
Isolamento termico / Heat insulation
Classe / class H (180 °C)
Resistenza / resistance
±7%
9
Ω
ΩΩ
Ω
33.5
Ω
ΩΩ
Ω
Assorbimento di corrente / Current consumption
1.55 A 0.78 A
Potenza assorbita / Power consumption
20 W
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
29
CRP02 – elettrovalvola di messa a scarico del segnale LS (pressione di lavoro fino a 300 bar)
CRP02 – electrical LS unloading valve (working pressure upto 300 bar)
Schemi idraulici
Hydraulic diagrams
14 V
DC
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
28 V
DC
Normalmente aperta
Normally open
Elettrovalvola pilota per la messa a
scarico del segnale Load Sensing.
La sua attivazione (N.C.)
o disattivazione (N.A.) consente la
messa a scarico immediata del segnale
LS e l’arresto di tutte le funzioni,
escluse quelle la cui pressione di
lavoro sia minore del ∆p residuo
(ved. pag. HPV41 - 2).
Solenoid Ls unloading valve.
when energized (N.C.) or deenergized
(N.O.), it enables a connection to be
made between the LS signal and tank
port, and all machine’s function will
be cut-off except those whose pressure
is lower than the remaining ∆p
(see page HPV41 - 2).
Normalmente aperta
Normally open
CRP02NAAELP32 CRP02NAAEVP32
Normalmente chiusa
Normally closed
Normalmente chiusa
Normally closed
CRP02NCAEL002 CRP02NCAEV002
Dati tecnici / Technical data
Max. pressione operativa / Max. operating pressure
300 bar
Max. perdita di carico (portata 10 l/1’)
Max. pressure drop (flow at 10 l/1’)
< 2 bar
Durata stimata - 300 bar, 0.5 Hz (1s on / 1s off)
Expected life - 300 bar, 0.5 Hz (1s on / 1s off)
500.000 cicli / cycles
Tempo di risposta per max. pressione LS
Response time for LS pressure relief
< 280 ms
Temperatura olio / Oil
temperature
Raccomandata / recommended
-30 ÷ +60 °C
Min.
-25 °C
Max.
+75 °C
Temperatura ambiente / Ambient temperature
-30 ÷ +60 °C
Viscosità olio / Oil viscosity
Condizioni operative / operating
range
10 ÷ 90 cSt
Min.
10 cSt
Max.
500 cSt
Grado di protezione
Degree of enclosure
Connettore/connector DIN 43650
IP 65
Tensione nominale / Rated voltage
14 V
DC
28 V
DC
Tensione di alimentazione / Supply voltage
12.6 ÷
÷÷
÷ 15.4 V
DC
20 ÷
÷÷
÷ 30 V
DC
Isolamento termico / Heat insulation
Classe / class H (180 °C)
Resistenza / resistance
±7%
9 Ω
ΩΩ
Ω 34 Ω
ΩΩ
Ω
Assorbimento di corrente / Current consumption
1.57 A 0.81 A
Potenza assorbita / Power consumption
22 W
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
30
Moduli HPV 77, codici di ordinazione
HPV 77 modules, code numbers
Schema idraulico
Hydraulic di
agram
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
HSEA007701301
HSEA
Cartuccia prelievo pilota segnale
LS per sezioni di entrata HSE
predisposte per modulo HSEV
Screw-in cartridge, LS pilot
pressure for HSE inlet sections
prearranged for HSEV module
HSEA007701302
HSEA
Cartuccia pilotaggio esterno
HSER
HSER external pilot remote
control
HSET007701305
HSET
Tappo per chiusura sede HSEV
Plug for HSEV cavity
Schema idraulico
Hydraulic diagram
BSPP
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
UN - UNF
HSEE007701320
HSEE
Cartuccia alimentazione esterna
pilotaggi
External pilot oil supply cartridge
HSEE007701321
HSEI007701322
HSEI
Cartuccia alimentazione interna
pilotaggi
Internal pilot oil supply
cartridge
-
HSEN007701326
HSEN
Cartuccia alimentazione interna
con esclusore pilotaggi
Internal pilot oil supply
and cut-off cartridge
-
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
31
HPV 77 – HEM, elementi senza compensatore con valvola unidirezionale – codici di ordinazione
HEM modules – HPV 77 working section with load drop check valve – code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
BSPP
HEM
UN - UNF
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
HEM0007702256
Con valvole limitatrici di
pressione LS
A/B
.
Predisposto per:
- valvole
antishock/anticavitazione
With adjustable LS
A/B
pressure relief valves.
Prearranged for:
shock-suction valves
HEM0007702261
HEM0007702266
Predisposto per:
- valvole
antishock/anticavitazione
Prearranged for:
shock-suction valves
HEM0007702271
HEM0007702276
Senza alcuna predisposizione
per valvole
With no facilities for valves
HEM0007702281
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
32
HPV 77 – HEM, elementi senza compensatore con valvola unidirezionale – codici di ordinazione
HEM modules – HPV 77 working section with load drop check valve – code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
BSPP
HEM
UN - UNF
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
HEM0007702286
Con valvole limitatrici di pressione
LS
A/B
.
With adjustable LS
A/B
pressure
relief valves.
HEM0007702291
HEM0007702296
Con singola valvola limitatrice di
pressione LS
A/B
Predisposto per:
- valvole antishock/anticavitazione
With single adjustable LS
A/B
pressure relief valve.
Prearranged for:
shock-suction valves
HEM0007702301
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
33
HPV 77 – HEM, elementi senza compensatore– codici di ordinazione
HEM modules – HPV 77 working section without pressure compensator – code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
BSPP
HEM
UN - UNF
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
HEM0007702255
Con valvole limitatrici
di pressione LS
A/B
.
Predisposto per:
- valvole antishock
/anticavitazione
With adjustable LS
A/B
pressure
relief valves.
Prearranged for:
shock-suction valves
HEM0007702260
HEM0007702265
Predisposto per:
- valvole antishock
/anticavitazione
Prearranged for:
shock-suction valves
HEM0007702270
HEM0007702275
Senza alcuna predisposizione per
valvole
With no facilities for valves
HEM0007702280
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
34
HPV 77 – HEM, elementi senza compensatore – codici di ordinazione
HEM modules – HPV 77 working section without pressure compensator – code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
BSPP
HEM
UN - UNF
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
HEM0007702285
Con valvole limitatrici di
pressione LS
A/B
With adjustable LS
A/B
pressure
relief valves
HEM0007702290
HEM0007702295
Con unica valvola pilota
limitatrice di pressione LS
A/B
Predisposizione per:
- valvole antishock e
anticavitazione
With single LS
A/B
pressure relief valve.
prearranged for:
anti-shock and anti-cavitation
valves.
HEM0007702300
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
35
HPV 77 – HEM, elementi con compensatore – codici di ordinazione
HEM modules – HPV 77 working section with pressure compensator – code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
BSPP
HEM
UN - UNF
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
HEM0007702305
Con valvole limitatrici di pressione
LS
A/B
.
Predisposto per:
- valvole antishock/anticavitazione
- moduli per scarico elettrico
segnali LS
A/B
(moduli MHFO, MHFK, MHFR)
With adjustable LS
A/B
pressure relief valves.
Prearranged for:
shock-suction valves
electrical
LS
A/B
signal unloading modules
(MHFO, MHFK, MHFR modules)
HEM0007702310
HEM0007702315
Con valvole limitatrici di pressione
LS
A/B
.
Predisposto per:
- valvole antishock/anticavitazione
With adjustable LS
A/B
pressure relief valves.
Prearranged for:
shock-suction valves
HEM0007702320
HEM0007702325
Predisposto per:
- valvole antishock/anticavitazione
Prearranged for:
shock-suction valves
HEM0007702330
HEM0007702335
Senza alcuna predisposizione per
valvole
With no facilities for valves
HEM0007702340
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
36
HPV 77 – HEM, elementi con compensatore – codici di ordinazione
HEM modules – HPV 77 working section with pressure compensator – code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
BSPP
HEM
UN - UNF
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
HEM0007702345
Con valvole limitatrici di pressione
LS
A/B
With adjustable LS
A/B
pressure relief
valves
HEM0007702350
HEM0007702355
Con unica valvola pilota limitatrice di
pressione LS
A/B
Predisposizione per:
- valvole antishock e anticavitazione
With single LS
A/B
pressure relief valve.
prearranged for:
anti-shock and anti-cavitation valves.
HEM0007702360
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
37
Moduli HPV 77, codici di ordinazione
HPV 77 modules, code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
HEAA
Campo taratura
Range setting
[bar]
CODICE / CODE
Valvola antishock-
anticavitazione per utilizzi
A – B, taratura fissa
Shock and suction valve for
A – B ports, not adjustable
45 HEAA007709045
60 HEAA007709060
75 HEAA007709075
95 HEAA007709095
120 HEAA007709120
135 HEAA007709135
155 HEAA007709155
Curva caratteristica
characteristics curve
HEAA è progettata solo per assorbire
picchi di pressione: Non utilizzare come
valvola di massima pressione
HEAA is designed to absorb shock effects
only: don’t use it as a pressure relief valve
170 HEAA007709170
190 HEAA007709190
220 HEAA007709220
240 HEAA007709240
250 HEAA007709250
270 HEAA007709270
290 HEAA007709290
320 HEAA007709320
Schema idraulico
Hydraulic diagram
HEAD
Campo taratura
Range setting
[bar]
CODICE / CODE
Valvola antishock-
anticavitazione per utilizzi
A - B, taratura regolabile
Shock and suction valve
for A – B ports,
adjustable setting
20 ÷ 90 HEAD007708996
91 ÷ 140 HEAD007708998
141 ÷ 270 HEAD007709000
271 ÷ 350 HEAD007709001
HEAD è progettata solo per assorbire picchi di pressione.
Non utilizzare come valvola di massima pressione
HEAD is designed to absorb shock effects only.
don’t use it as a pressure relief valve
Curva caratteristica
characteristics curve
Schema idraulico
Hydraulic diagram
HEAT
Campo taratura
Range setting
[bar]
CODICE / CODE
Valvola antishock
senza anticavitazione,
regolabile, per utilizzi A – B
Adjustable shock valve
for A – B ports
20 ÷ 90 HEAT007708996
91 ÷ 140 HEAT007708998
141 ÷ 270 HEAT007709000
271 ÷ 350 HEAT007709001
Curva caratteristica
characteristics curve
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
38
Moduli HPV 77, codici di ordinazione
HPV 77 modules, code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
CODICE / CODE
HETS
Tappo sede HEAA, HEAD
Plug for HEAA, HEAD cavity
HETS007703010
HEAN
Valvola anticavitazione
Suction valve
HEAN007703011
HESC
Tappo per consentire il
collegamento allo scarico
dell’utilizzo non attivo con aste
a semplice effetto
Pluf for connecting the non-
active port to tank, when using
a single acting spool
HESC007703012
HESC
Kit di collegamento a scarico
dell’utilizzo non attivo con aste a
semplice effetto - versione per
elementi con sedi valvole LSA-
LSB + antishock-anticavitazione
Kit for connecting the non-active
port to tank, when using a single
acting spool - to be fitted with
HEM modules with LSA-LSB +
shock and suction valves cavities
HESC007703013
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
CODICE
CODE
Grano protettivo vite di regolazione valvola di massima pressione segnale LS
per moduli HEM (sezioni di lavoro) e HSE (sezioni di entrata)
Il codice e le quantità (riferite al numero di valvole LS presenti) devono essere
indicate sotto il campo codice HEM…... o HSE….. del modulo di ordinazione.
Protection cap for LS pressure relief valve regulation screw
for HEM (working sections) and HSE (inlet sections)
Code number and quantity (related to no. of LS valve mounted) must be
indicated under the HEM…... or HSE….. field of the order form.
KIT0007703995
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
39
Moduli HEAS - Spool controllo portata, doppio effetto
HEAS modules - Main spool for flow control, double acting
Grandezza
size
Portata max.
con compensatore,
l/min
Max. pressure
compensated
oil flow, l/min
Schema e codici di ordinazione
Symbol and code numbers
4 vie, 3 posizioni - A, B
chiusi
4-way, 3-position - A, B
closed
4 vie, 3 posizioni
A, B T
4-way, 3-position
A, B T
4 vie, 3 posizioni
B T, A chiuso
4-way, 3-position
B
T; A closed
4 vie, 3 posizioni
A T, B chiuso
4-way, 3-position
A
T; B closed
1
100 HEAS007704305 HEAS007704335 HEAS007704365 HEAS007704395
2
115 HEAS007704310 HEAS007704340 HEAS007704370 HEAS007704400
3
135 HEAS007704315 HEAS007704345 HEAS007704375 HEAS007704405
4
155 HEAS007704320 HEAS007704350 HEAS007704380 HEAS007704410
5
175 HEAS007704325 HEAS007704355 HEAS007704385 HEAS007704415
6
190 HEAS007704330 HEAS007704360 HEAS007704390 HEAS007704420
Moduli HEAS - Spool controllo portata, doppio effetto, con portate asimmetriche
HEAS modules - Main spool for flow control, double acting, asymmetric flow
Portata max
con compensatore, l/min
Max. pressure compensated
oil flow, l/min
Schema e codici di ordinazione / Symbol and code numbers
A B
4 vie, 3 posizioni
A, B chiusi
4-way, 3-position
A, B closed
4 vie, 3 posizioni
A, B T
4-way, 3-position
A, B T
4 vie, 3 posizioni
B T, A chiuso
4-way, 3-position
B
T; A closed
4 vie, 3 posizioni
A T, B chiuso
4-way, 3-position
A
T; B closed
45 220
-
HEAS007704192 (*) - -
60 155
-
HEAS007704180 (*)
- -
100 220
-
HEAS007704186 (*)
- -
115 200 HEAS007704164 (*)
- - -
135 190 HEAS007704170 (*)
- - -
(*) =Spool speciale, disponibile su richiesta / special spool, available upon request
Moduli HEAS - Spool controllo portata, semplice effetto
HEAS modules - Main spool for flow control, single acting
Grandezza
size
Portata max.
con compensatore, l/min
Max. pressure compensated
oil flow,
l/min
Schema e codici di ordinazione / Symbol and code numbers
3 vie, 3 posizioni, P A
3-way, 3-position P A
3 vie, 3 posizioni, P B
3-way, 3-position P B
1
100 HEAS007704425 (*) HEAS007704455 (*)
2
115 HEAS007704430 (*) HEAS007704460 (*)
3
135 HEAS007704435 (*) HEAS007704465 (*)
4
155 HEAS007704440 (*) HEAS007704470 (*)
5
175 HEAS007704445 (*) HEAS007704475 (*)
6
190 HEAS007704450 (*) HEAS007704480 (*)
(*) =Spool speciale, disponibile su richiesta / special spool, available upon request
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
40
Moduli HEAS - Spool controllo portata, doppio effetto, con 4° posizione flottante
HEAS modules - Main spool for flow control, double acting, with 4
th
floating position
Grandezza
size
Portata max.
con compensatore,
l/min
Max. pressure
compensated
oil flow,
l/min
Schema e codici di ordinazione
Symbol and code numbers
3 vie, 4 posizioni,
semplice effetto su utilizzo A
3-way, 4-position
single acting on A port
3 vie, 4 posizioni,
semplice effetto su utilizzo B
3-way, 4-position
single acting on B port
1
100 HEAS007704485 (*) HEAS007704515 (*)
2
115 HEAS007704490 (*) HEAS007704520 (*)
3
135 HEAS007704495 (*) HEAS007704525 (*)
4
155 HEAS007704500 (*) HEAS007704530 (*)
5
175 HEAS007704505 (*) HEAS007704535 (*)
6
190 HEAS007704510 (*) HEAS007704540 (*)
(*) =Spool speciale, disponibile su richiesta / special spool, available upon request
Moduli HEAS - Spool controllo pressione
HEAS modules - Main spool for pressure control
Quando si utilizzano distributori proporzionali in un sistema idraulico con
valvole overcenter, si possono manifestare problemi di instabilità sotto
forma di pressioni pulsanti. Una nuova serie di spool risolve questa
problematica.
Questo sistema, denominato “Controllo di Pressione”, è stato creato per
rendere più stabile la pressione pilota delle valvole overcenter.
Generalmente, la funzione di controllo pressione è chiesta per soltanto un
utilizzo (A o B), mentre l'altro utilizzo effettua la funzione di controllo
portata normale. Il problema si manifesta quasi sempre durante la fase di
rientro dello stelo, sotto la forza del carico positivo, in cui la sola pressione
richiesta è quella necessaria per pilotare le valvole overcenter, per
abbassare e controllare il carico.
I cursori controllo pressione devono essere utilizzati sempre con gli
elementi compensati e con le valvole di massima pressione pilota LS
A/B
.
Usando il Controllo Pressione si ottiene un più alto grado di stabilità del
circuito idraulico ed un miglior controllo della funzione, tuttavia se ne
raccomanda l'uso esclusivamente in casi gravi, poichè
• Il distributore perde parte della sua compensazione barica,
diventando "dipendente dal carico": ovvero, la portata varia al variare
della pressione di esercizio;
• la pressione della pompa potrebbe essere considerevolmente
superiore a quella necessaria per muovere il carico (il ∆p tramite il
cursore non è più costante e controllabile).
When you use a proportional directional valve, where the overcenter
valves are present, instability problems can happen to the whole system, in
the form of a rise and fall of pressure. A new series of spools will suit
these kinds of problems.
This system of control is called Pressure Control, and has been devised to
make the overcenter valves pilot pressure more stable.
Generally, the Pressure Control function is requested for only one port (A
or B), while the other port maintains the normal flow control function.
The problem manifests almost always during the re-entry of the rod, under
the force of the positive load, where the only pressure requested is that
which is necessary to pilot the overcenter valves, to lower and control the
load.
The Pressure Control spools must always be used with compensating
elements and with pilot load sensing relief valves for A/B ports.
Using the Pressure Control solution allows a higher degree of stability to
the system and the control of the function, however, we advise its use
exclusively in severe cases, since:
• The valve loses own compensation, becoming "load dependent":
namely, its performance varies at the variation of the working
pressure;
• The pump pressure could be considerably higher than that necessary
to move the load
(the ∆p through the spool is no more constant and controllable).
Grandezza
Size
Schema e codici di ordinazione / Symbol and code numbers
(PC = Pressure Control - FC = Flow control)
4 vie, 3 posizioni,
A, B chiusi
4-way, 3-position,
A, B closed
4 vie, 3 posizioni,
A, B a scarico
4-way, 3-position,
A, B throttled open to T
4 vie, 3 posizioni,
A, B chiusi
4-way, 3-position,
A, B closed
4 vie, 3 posizioni,
A, B chiusi
4-way, 3-position,
A, B closed
4 vie, 3 posizioni,
A a scarico, B
chiuso
4-way, 3-position,
A throttled open to T,
B closed
4 vie, 3 posizioni,
A chiuso, B a
scarico
4-way, 3-position,
A closed,
B throttled open to T
1
-
HEAS00770AD00 (*)
- - - -
(*) =Spool speciale, disponibile su richiesta / special spool, available upon request
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
41
Tolleranze portate nominali spool / Typical spool oil flow tolerances
Grandezza
size
Portata (l/1') a fine corsa
Oil flow (l/1') at max. spool travel
min max
1 97.0 105.0
2 108.0 115.0
3 158.0 138.0
4 150.0 160.0
5 170.0 176.0
6 185.0 191.0
Moduli HPV 77, diaframmi EU per spool HPV 77, pilotaggi LS
A/B
– codici di ordinazione
HPV 77 modules, EU flow restrictors for HPV 77 spools, for LS
A/B
electrical unloading modules -
code numbers
Quando gli elementi (HEM) sono equipaggiati con i moduli per la messa a scarico elettrica dei segnali LS
A/B
MHFO, MHFR, MHFP, i
diaframmi EU devono sempre essere montati all’interno degli spool di distribuzione (HEAS).
Il codice deve essere indicato sotto il campo codice dello spool nel modulo di ordinazione.
Tutti i tipi di spool sono predisposti per il montaggio dei diaframmi EU.
When the working sections (HEM) are equipped with the MHFO, MHFR, MHFP electrical LS
A/B
unloading modules, the EU flow
restrictors must always be mounted onto the spools (HEAS).
The code number has to be indicated under the spool code field in the order form.
Any kind of spool are always prearranged for EU modules
Attivo solo
su LsA o LsB
Active on
LsA or LsB only
HEAU007704200
Attivo su
LsA + LsB
Active on
LsA + LsB
HEAU007704201
Modulo HSC - sezione di chiusura HPV 77, codici di ordinazione
HSC module - HPV 77 end section, code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
BSPP UN-UNF
Senza connessioni
With no ports
HSC0007705020
Con connessione
LS
1
(M14 x 1.5)
e connessioni P
1
– T
1
With LS
1
port (M14 x 1.5)
and
P
1
–
T
1
ports
HSC0007705025
P
1
– T
1
: (1” BSPP)
HSC0007705030
P
1
– T
1
:(1 5/16”-12UN-2B)
Con connessione LS
1
(M14 x 1.5)
With LS
1
port (M14 x 1.5)
HSC0007705026 HSC0007705027
NOTA: È necessario indicare nel modulo di composizione la scelta di montare sul modulo HSC
la cartuccia con connessione BSPP o UN-UNF (ved. pagina seguente)
NOTE: You have to indicate in composition module your choice to fit on HSC module
the cartridge with BSPP o UN-UNF connection (see next page)
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
42
Moduli HPV 77, codici di ordinazione
HPV 77 modules, code numbers
CSRV
DESCRIZIONE / DESCRIPTION CODICE / CODE
Cartuccia drenaggio esterno per modulo HSC,
per comandi elettrici
(da collegare a scarico)
External drain cartridge for HSC module,
for electrical activations
(to be connected to drain line)
BSPP UN-UNF
CSRV007701203
1/4” BSPP
CSRV007701206
7/16"-20UNF-2B
Modulo HSRR, kit tiranti per HSC / HSRR module, stay bolts kit for HSC
N. Elementi
no. of working sections (HEM)
CODICE
CODE
Coppie di serraggio / Tightening torques
tiranti superiori
upper stay bolts
tiranti inferiori
bottom stay bolts
1
HSRR007705561
50 Nm 55 Nm
2
HSRR00770556
2
3
HSRR007705563
4
HSRR007705564
5
HSRR007705565
6
HSRR007705566
7
HSRR007705567
8
HSRR007705568
9
HSRR007705569
10
HSRR007705570
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
43
Modulo HSRRS – kit tiranti per HPV 77, codici di ordinazione
HSRRS module – HPV 77 stay bolts kit, code numbers
Per sezione di entrata intermedia HFLS / For HFLS mid inlet section
N. Elementi
no. of working sections (HEM)
CODICE
CODE
Coppie di serraggio / Tightening torques
tiranti superiori
upper stay bolts
tiranti inferiori
bottom stay bolts
1
HSRRS07705771
50 Nm 55 Nm
2
HSRRS07705772
3
HSRRS07705773
4
HSRRS07705774
5
HSRRS07705775
6
HSRRS07705776
Per modulo HSEF + sezione di entrata intermedia HFLS / For HSEF module + HFLS mid inlet section
N. Elementi HPV77
no. of HPV77working sections
(HEM)
CODICE
CODE
Coppie di serraggio / Tightening torques
tiranti superiori
upper stay bolts
tiranti superiori
upper stay bolts
1
HSRRG07705589
50 Nm 50 Nm
2
HSRRG07705590
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
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Modulo HPFS - sezione di chiusura intermedia HPV 77, codici di ordinazione
HPFS module - HPV 77 mid end section, code numbers
Schema idraulico
Hydraulic diagram
BSPP
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
UN – UNF
Connessione T
1
/ T
1
port,
1/4” BSPP
Connessione T
1
/ T
1
port,
7/16”-20UNF-2B
HPFS007705032
L’introduzione della
sezione di chiusura
intermedia HPFS permette
l’utilizzo di due sezioni di
entrata HSE.
HPFS mid end section
allows two inlet sections
HSE in one HPV.
HPFS007705034
Modulo HSRRF, kit tiranti per HPFS
HSRRF module, stay bolts kit for HPFS
N. Elementi
no. of working sections
(HEM)
CODICE
CODE
Coppie di serraggio / Tightening torques
tiranti superiori
upper stay bolts
tiranti inferiori
bottom stay bolts
1
HSRRF07705671
50 Nm 55 Nm
2
HSRRF07705672
3
HSRRF07705673
4
HSRRF07705674
5
HSRRF07
705675
6
HSRRF07705676
7
HSRRF07705677
8
HSRRF07705678
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
45
Modulo HSIF – Interfaccia tra HPV 77 e HPV 41
HSIF module – Interface between HPV 77 and HPV 41 modules
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
HSIF007705031
HSIF è una interfaccia che consente il collegamento
idraulico tra elementi del distributore proporzionale
HPV 77 con elementi del distributore proporzionale
HPV 41.
Questo tipo di abbinamento risulta essere molto
apprezzato in quei casi dove vi siano elevate differenze
di portate fra gli attuatori controllati.
Il modulo HSIF deve essere inserito nella composizione
del distributore tra l' ultimo elemento HPV77 e il primo
elemento HPV41.
Possono essere montati fino a sei elementi dell'HPV 77
e otto elementi dell'HPV 41.
The HSIF interface hydraulically connects the elements
of proportional valve HPV 77 with the elements of
proportional valve HPV 41.
This type of combination is highly appreciated in those
cases involving great differences in flow between the
controlled actuators.
The HSIF module must be inserted into the proportional
valve configuration between the last HPV77 working
section and the first HPV41 working section.
Up to six elements of the HPV 77 and eight elements of
the HPV41 can be installed.
Modulo HSEF – Interfaccia tra HPV 77 con HFLS e HPV 41
HSEF module – Interface between HPV 77 with HFLS and HPV 41 modules
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
HSEF007705041
HSEF è una interfaccia che consente il collegamento
idraulico tra elementi del distributore proporzionale
HPV 77 con elementi del distributore proporzionale
HPV 41 quando è presente la sezione di entrata
intermedia HFLS nella parte dell’HPV77.
Il modulo HSEF deve essere inserito nella composizione
del distributore tra l' ultimo elemento HPV77 e il primo
elemento HPV41.
Possono essere montati fino a sei elementi dell'HPV 77
e otto elementi dell'HPV 41.
The HSEF interface hydraulically connects the elements
of proportional valve HPV 77 with the elements of
proportional valve HPV 41 when there is HFLS mid end
section in HPV77 side.
The HSEF module must be inserted into the
proportional valve configuration between the last
HPV77 working section and the first HPV41 working
section.
Up to six elements of the HPV 77 and eight elements of
the HPV41 can be installed.
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
46
Modulo HSRI – kit tiranti Per interfaccia HSIF lato HPV 77 e lato HPV 41 - codici di ordinazione
HSRI module –stay bolts kit For HSIF interface, HPV 77 side and HPV 41 side - code numbers
Per interfaccia HSIF lato HPV 77 / For HSIF interface, HPV 77 side
N. Elementi
no. of working sections (HEM)
CODICE
CODE
Coppie di serraggio / Tightening torques
tiranti superiori
upper stay bolts
tiranti inferiori
bottom stay bolts
0
HSRI007705570
50 Nm 55 Nm
1
HSRI007705571
2
HSRI007705572
3
HSRI007705573
4
HSRI0077055
74
5
HSRI007705575
6
HSRI0077
05576
Per interfaccia HSIF / HSEF lato HPV41 e sezione di entrata intermedia HFLS per HPV41
(ved. pag. HPV41-44)
For HSIF / HSEF interface, HPV41 side and HFLS mid inlet section for HPV41
(see page HPV41-44)
N. Elementi
no. of working sections (HEM)
CODICE
CODE
Coppie di serraggio / Tightening torques
tiranti superiori
upper stay bolts
tiranti inferiori
bottom stay bolts
1
HSRI004105561
50 Nm 55 Nm
2
HSRI004105562
3
HSRI004105563
4
HSRI004105564
5
HSRI004
105565
6
HSRI004105566
7
HSRI004105567
8
HSRI004105568
9
HSRI004105569
10
HSRI004105570
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
47
Tutti i comandi possono essere realizzati in alluminio o in ghisa.
Per le applicazioni standard si utilizza di norma l’alluminio, per le applicazioni marine o minerarie si consiglia la scelta della
ghisa. Nella presente sezione, dove non espressamente indicato, i comandi si intendono realizzati in alluminio.
All control modules can be made up in aluminum or cast iron.
For standard applications aluminum is used normally, for marine or mining applications we advise the choice of cast iron. In
the present section, where not express indicated, the control modules are made up in aluminum
HPV 77, moduli HCM, HCN, HCP - codici di ordinazione
HPV 77, HCM, HCN, HCP modules - code numbers
ALLUMINIO
ALUMINIUM
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
GHISA
CAST IRON
HCM
HCM0007704590
Cinematismo per comando
manuale
Mechanical control
HCM0007704589
HCM
HCM0007704690
Cinematismo per comando
manuale, con dadi protettivi
regolatori di corsa
(KIT0004103994)
Mechanical control, with flow
adjustement nuts protection
(KIT0004103994)
HCM0007704689
HCN
HCN0007704604
Comando frizione
(solo per comando manuale)
Friction control
(to be used with mechanical
control only)
HCN0007704609
HCP
HCP0007704591
Piastrino di chiusura per
comando manuale (HCM)
Rear cover for mechanical
control (HCM)
HCP0007704588
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
48
Moduli HPV 77, HCPA, HCF – codici di ordinazione
HPV 77 Modules, HCPA, HCF – code numbers
ALLUMINIO
ALUMINIUM
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
GHISA
CAST IRON
HCPA
-
Piastrino di chiusura
con regolazione corsa,
per comando manuale HCM
Rear cover with flow adjustement,
for HCM mechanical control
HCPA007704580
HCF
HCF0007704587
Piastrino di chiusura
con regolazione corsa,
per comando elettrico MHPF,
comando idraulico MHPH
con regolazione corsa,
moduli ATEX
Rear cover flow adjustement
for MHPF electrical module,
MHPH module with stroke
adjustment,
ATEX modules
HCF0007704584
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
CODICE / CODE
Kit dadi protettivi regolatori di corsa
per comando manuale HCM
flow adjustement protective nuts kit
for mechanical control, HCM
KIT0007704610
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
49
Moduli HPV 77, HCPD, MHPH – codici di ordinazione
HPV 77 modules, HCPD, MHPH –code numbers
MODULO HCPD / HCPD module
ALLUMINIO
ALUMINIUM
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
GHISA
CAST IRON
Dispositivo di aggancio spool,
disimpegno manuale
Mechanical spool lock device,
manual release
HCPD007704592
P A – aggancio / lock
P B - libero / free
HCPD007704547
HCPD007704593
P B - aggancio / lock
P A - libero / free
HCPD007704548
HCPD007704594
P A – aggancio / lock
P B - aggancio / lock
HCPD007704549
HCPD007704585
P A float
P B libero / free
HCPD007704545
HCPD007704586
P B float
P A libero / free
HCPD007704546
Modulo MHPH / MHPH module
Materiale
Material
BSPP
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
UN - UNF
ALLUMINIO
ALUMINIUM
MHPH007704601
Modulo comando idraulico
Hydraulic activation
MHPH007704602
GHISA
CAST IRON
MHPH007704621
MHPH007704622
Modulo MHPH con regolazione corsa
MHPH module with stroke adjustment
Materiale
Material
BSPP
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
UN - UNF
ALLUMINIO
ALUMINIUM
-
Modulo comando idraulico
con regolazione corsa
Hydraulic activation
with stroke adjustment
MHPH007704612
GHISA
CAST IRON
- MHPH007704614
Pressione pilota / Pilot pressure
Start
4.5 bar
Fine corsa / End stroke
15 bar
Max. pressione pilota / Max. pilot pressure
30 bar
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
50
Modulo MRD - dispositivo indicatore di direzione spool – codici di ordinazione
MRD module – electrical spool movement device – code numbers
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
Codice / code
La principale funzione di questo modulo è di dare un’indicazione del
movimento dello spool per mezzo di un segnale on-off. Utilizzabile per tutte
le applicazioni dove, per soddisfare le esigenze di sicurezza, il movimento
dello spool deve essere monitorato a distanza o integrato con l’impianto
elettrico della macchina. MRD può essere montato con i moduli
sottoelencati.
Connettore uscita indicazione direzione spool (IP 65) Secondo DIN 40050
The main purpose of this module is to give an indication of the spool’s
movement, by mean of an on-off signal. Suitable for all those applications
where, to satisfy the safety demands, the spool travel has to be remotely
monitored or integrated wiht the whole machine electrical system. MRD can
be fitted with the modules listed below.
Spool direction indicator output connector (IP 65) according to DIN 40050
MRD0007704620
Collegamenti elettrici / electrical connections
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
51
Moduli HPV 77, modulo HCH per comando remoto idraulico ed elettrico – codici di ordinazione
HPV 77 modules, HCH module to get hydraulic and electrical remote control – code numbers
BSPP
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
UN - UNF
HCH0007704605
Per moduli MHPOD.
MHPF, MHOF
(versione in anello
aperto)
For MHPOD. MHPF,
MHOF modules (open
ring version)
HCH0007704606
HCH0007704607
Per moduli MHPED.
MHPEPD (versione in
anello chiuso)
For MHPED.
MHPEPD modules
(closed ring version)
HCH0007704608
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
52
HCH è una piccola interfaccia che può essere utilizzata con ogni tipo di elemento HPV 77 e tutti i tipi di comandi
elettrici. HCH è stato sviluppato per quelle applicazioni che richiedono (sullo stesso spool) due tipi di comando:
elettrico e idraulico.HCH consente di utilizzare la pressione pilota che aziona lo spool anche per pilotare le valvole
overcenter (se presenti nel circuito) rendendo il loro controllo molto più preciso, essendo la pressione pilota non
influenzata dalle variazioni di pressione del sistema.
Max. pressione pilota: 15 bar.
Per un corretto funzionamento, le valvole overcenter devono avere un elevato rapporto di pilotaggio (15:1 ÷ 20:1).
The HCH module is a small manifold that can be matched with all the HPV proportional directional valves’
elements, and with all the HPV electrohydraulic controls. The use of the HCH module, besides and in conjunction
with electrohydraulic proportional, radio and on-off controls, also allows the hydraulic proportional control to be
reached. This new device features two supplementary work ports which can be used to pilot the overcenter valves
through the same low pressure HPV spool. With this solution the control of the overcenter valves turns out to be
much more precise, since the pilot pressure that acts on them is never influenced by variations in pressure owing to
moving loads.
Max. pilot pressure 15 bar.
It is essential to use overcenter valves with high pilot ratio (15:1 ÷ 20:1)
Esempio di applicazione / Typical application
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
53
Moduli HPV 77, modulo MHFO per la messa a scarico elettrica segnali LS
A/B
– codici di ordinazione
HPV 77 modules, MHFO electrical
LS
A
/B
signal unloading module - code numbers
MHFO
Normalmente aperto
Normally open
12 V
DC
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
24 V
DC
Dispositivo per la messa a scarico elettrica dei segnali pilota
LS
A
/
LS
B
. Se i magneti
on/off non vengono eccitati, non c'è portata agli utilizzi di lavoro A/B, mentre la
pressione nei circuiti in centro aperto sarà uguale al valore della pressione di messa a
scarico P T sulla sezione d'entrata, più la contropressione agente sulla linea T. Nei
circuiti in centro chiuso (alle stesse condizioni operative) la pressione sarà pari alla
pressione di stand-by pompa.
LS
A
/
LS
B
pilot signal unloading solenoid valve. If the on/off solenoids are not
energized, there is no flow on A/B work ports, while the pressure in the open centre
circuits will be equal to the P T unloading pressure value on the inlet section, plus
the counterpressure acting on T line. In closed centre circuits (under the same
operating conditions) the pressure will be equal to the stand-by pump pressure.
Schema idraulico / hydraulic diagram
MHFO007706205
Attivo su / active on
LS
A
MHFO007706210
MHFO007706215
Attivo su / active on
LS
B
MHFO007706220
MHFO007706225
Attivo su / active on
LS
A
+
LS
B
MHFO007706230
MHFO007706300
Attivo su / active on
L
S
MHFO007706305
MHFO
Normalmente chiuso
Normally closed
12 V
DC
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
24 V
DC
Dispositivo per la messa a scarico elettrica dei segnali pilota
LS
A
/
LS
B
.
Se i magneti on/off vengono eccitati, non c'è portata agli utilizzi di lavoro A/B,
mentre la pressione nei circuiti in centro aperto sarà uguale al valore della pressione
di messa a scarico P T sulla sezione d'entrata, più la contropressione agente sulla
linea T. Nei circuiti in centro chiuso (alle stesse condizioni operative) la pressione
sarà pari alla pressione di stand-by pompa.
LS
A
/
LS
B
pilot signal unloading solenoid valve. If the on/off solenoids are
energized, there is no flow on A/B work ports, while the pressure in the open will be
equal to the P T unloading pressure value on the inlet section, plus the
counterpressure acting on T line. In closed centre circuits (under the same operating
conditions) the pressure will be equal to the stand-by pump pressure.
Schema idraulico / hydraulic diagram
MHFO007706235
Attivo su / active on
LS
A
MHFO007706240
MHFO007706245
Attivo su / active on
LS
B
MHFO007706250
MHFO007706255
Attivo su / active on
LS
A
+
LS
B
MHFO007706260
MHFO007706310
Attivo su / active on
L
S
MHFO007706315
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
54
Moduli HPV 77 - caratteristiche elettriche modulo MHFO
HPV 77 modules – MHFO module electrical features
Max. pressione operativa
Max. operating pressure
Standard
350 bar
NSA series
450 bar
Trafilamento max.
Max. internal leakage
350 bar, 46 cSt
1 cm
3
/min
Max. perdita di carico / Max. pressure drop
< 1.5 bar
Durata stimata - 350 bar, 0.5 Hz (1s on / 1s off)
Expected life - 350 bar, 0.5 Hz (1s on / 1s off)
10.000.000 cicli / cycles
Tempo di risposta per max. pressione LS / Response time for LS pressure relief
< 280 ms
Temperatura olio / Oil temperature
Raccomandata / recommended
-30 ÷ +60 °C
Min.
-30 °C
Max.
+90 °C
Temperatura ambiente / Ambient temperature
-30 ÷ +60 °C
Max. temperatura superficiale bobina
(dopo 1 ora di funzionamento alla tensione nominale)
Max. coil surface temperature (after 1 hour energized at nominal voltage
110 °C
Viscosità olio / Oil viscosity
Condizioni operative / operating range
10 ÷ 90 cSt
Min.
4 cSt
Max.
460 cSt
Grado di protezione
Degree of enclosure
Connettore/connector DIN 43650
IP 65
Connettore/connector deutsch DT04-2P
IP 67
IP 69K
integrato alla bobina
integrated to coil
Tensione nominale / Rated voltage
14 V
DC
26 V
DC
Tensione di alimentazione / Supply voltage
12.6 ÷
÷÷
÷ 15.4 V
DC
23.4 ÷
÷÷
÷ 28.6 V
DC
Isolamento termico / Heat insulation
Classe / class H (180 °C)
Resistenza / resistance
±7%
9
Ω
ΩΩ
Ω
33.5
Ω
ΩΩ
Ω
Assorbimento di corrente / Current consumption
1.55 A 0.78 A
Potenza assorbita / Power consumption
20 W
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
55
Moduli HPV 77, modulo MHFR per la messa a scarico elettrica segnali LS
A/B
– codici di ordinazione
HPV 77 modules, MHFR electrical LS
A/B
signal unloading module - code numbers
Sviluppato per quelle applicazioni dove i pilotaggi idraulici LS
A/B
devono essere controllati a distanza tramite segnali elettrici sia
on-off che proporzionali.
Developed for those applications where LS
A/B
hydraulic pilot signal need to be remotely operated via on-off and proportional
electric signal.
Schema idraulico / hydraulic diagram
12 V
DC
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
24 V
DC
MHFR007706500
LS
A
attivazione proporzionale,
LS
B
attivazione on-off N.A.
LS
A
proportional operated,
LS
B
on-off operated N.O.
MHFR007706501
MHFR007706504
LS
A
attivazione proporzionale,
LS
B
attivazione on-off N.C.
LS
A
proportional operated,
LS
B
on-off operated N.C.
MHFR007706505
Schema idraulico / hydraulic diagram
12 V
DC
DESCRIZIONE /
DESCRIPTION
24 V
DC
MHFR007706502
LS
A
attivazione on-off N.A.,
LS
B
attivazione proporzionale
LS
A
on-off operated N.O.,
LS
B
proportional operated
MHFR007706503
MHFR007706506
LS
A
attivazione on-off N.C.,
LS
B
attivazione proporzionale
LS
A
on-off operated N.C,
LS
B
proportional operated
MHFR007706507
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
56
HSEP – caratteristiche elettriche (sezione proporzionale)
HSEP – electrical data (proportional side)
Tensione di alimentazione / Supply voltage
12 V DC 24 V DC
Max. corrente / Max. control current
Max. corrente nominale
max. nominal current
1760 mA
Max. corrente nominale
max. nominal current
1200 mA
Resistenza bobina
Coil resistance
A freddo - 20 °C
Cold value at 20°C
2,3
Ω
ΩΩ
Ω
4,8
Ω
ΩΩ
Ω
A caldo max.
Max. hot value
3,65
Ω
ΩΩ
Ω
7,2
Ω
ΩΩ
Ω
Duty cycle
100%
(1)
Temperatura max. bobina
(2)
Max. coil temperature
(2)
150°C
Grado di protezione secondo:
Type of protection to:
VDE 0470-1
(DIN EN 60529),
DIN 40050-9
Versione / Version
"K4"
IP 65 con connettore montato e bloccato
with cable socket mounted and locked
Versione / Version
"C4"
IP 65 con connettore montato e bloccato
with cable socket mounted and locked
Versione / Version
"K40"
IP 69K con connettore montato e bloccato
with cable socket mounted and locked
Elettronica di comando / Control electronics Amplificatore / Plug-in amplifier VT-SSPA1
Classificazione secondo / Rating in accordance with: VDE 0580
1. Per l’uso a quota > 200 m.s.l.m.suggeriamo di consultare il fornitore
In the case of use at heights > 200 m above MSL we recommend that you consult the manufacturer
2. A causa della temperatura superficiale delle bobine, si raccomanda di rispettare le norme europee EN 563 ed EN 982.
Due to the surface temperature occurring on solenoid coils, the European standards EN 563 and EN 982 must be observed!
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
57
Moduli HPV 77, MHFP – modulo elettroidraulico proporzionale per il controllo a distanza
della pressione di lavoro sugli utilizzi A/B – codici di ordinazione
HPV 77 modules, MHFP proportional module for remote A/B ports working pressure control -
code numbers
MHFP è un modulo elettroidraulico proporzionale che consente il controllo a distanza della pressione di lavoro degli
utilizzi A / B, tramite un segnale elettrico in corrente (mA).
MHFP è progettato per garantire regolazioni praticamente infinite in relazione al segnale elettrico di riferimento.
Quando la pressione di taratura predeterminata dal valore del segnale elettrico viene raggiunta dalla pressione di lavoro, la
portata agli utilizzi A / B viene annullata. In assenza del segnale elettrico, MHFP sarà mantenuto in posizione di apertura,
annullando sia la portata che la pressione agli utilizzi A / B.
MHFP deve essere sempre utilizzato con elementi compensati.
MHFP is a electric proportional module that allows the working pressure to be remotely operated by means of a current
signal
MHPF is designed to ensure system pressure to be infinitely adjust in accordance upon the electrical command valve.
When the working pressure exceed the setting pressure value, the A – B ports flow is being cut-off. When MHFP is not
energized, both pressure and flow will be maintain close to zero.
MHFP is always to be used with pressure compensated working sections.
12 V
DC
24 V
DC
MHFP007706340
Attivo su / active on
LS
A
MHFP007706350
MHFP007706360
Attivo su / active on
LS
B
MHFP007706370
MHFP007706372
Attivo su / active on LS
MHFP007706374
MHFP007706380
Attivo su / active on
LS
A
+
LS
B
MHFP007706390
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
58
Dati tecnici modulo MHFP / MHFP module technical data
Idraulici / Hydraulic
Pressione max. di lavoro
(1)
/ Max. operating pressure
(1)
420 bar
Max. permissible return flow pressure
210 bar
Fluido idraulico / Hydraulic fluid
mineral oil (HL, HLP) to DIN 51524;
fast bio-degradable hydraulic fluids
to VDMA 24568 (see also RE 90221);
HETG (rape-seed oil);
HEPG (polyglycols);
HEES (synthetic esters);
other hydraulic fluids on enquiry
Intervallo di temperatura del fluido idraulico
Hydraulic fluid temperature range
-20°C to +80°C
Intervallo di viscosità / Viscosity range
15 to 380 mm
2
/s
Max. grado di contaminazione ammissibile
del fluido idraulico – classe di pulizia secondo:
Max. permissible degree of contamination
of the hydraulic fluid – cleanliness class to:
ISO 4406 (c)
Class 20/18/15
(2)
Isteresi / Hysteresis
<5% della pressione di taratura max.
<5% of max. set pressure
Range of inversion
<0.5% della pressione di taratura max.
<0.5% of max. set pressure
Response sensitivity
<0.5% della pressione di taratura max.
<0.5% of max. set pressure
Tolerance of the
command value / pressure
characteristic curve
Command value 100%
<5% della pressione di taratura max.
<5% of max. set pressure
Command value 0
<2% della pressione di taratura max.
<2% of max. set pressure
Step response (Tu + Tg) 0
100% and 100%
0
70 ms (a seconda dell’impianto / depends on the system)
Elettrici / Electrical
Tensione di alimentazione / Supply voltage
12 V DC 24 V DC
Max. corrente / Max. control current
corrente nominale max. /
max. nominal current:
1760 mA
corrente nominale max. /
max. nominal current:
1200 mA
Resistenza bobina
Coil resistance
A freddo - 20 °C
Cold value at 20°C
2,3
Ω
ΩΩ
Ω
4,8
Ω
ΩΩ
Ω
A caldo max.
Max. hot value
3,65
Ω
ΩΩ
Ω
7,2
Ω
ΩΩ
Ω
Duty cycle
100%
(3)
Temperatura max. bobina
(4)
/ Max. coil temperature
(4)
150°C
Grado di protezione secondo:
Type of protection to:
VDE 0470-1 (DIN EN 60529),
DIN 40050-9
Versione / Version "K4"
IP 65 with cable socket mounted and locked
Versione / Version "C4"
IP 65 with cable socket mounted and locked
Versione / Version "K40"
IP 69K with cable socket mounted and locked
Elettronica di comando / Control electronics Amplificatore /
Plug
-
in amplifier VT
-
SSPA1
Classificazione secondo / Rating in accordance with:
VDE 0580
(1) Attenzione! La pressione max. di lavoro è data dalla somma della pressione di taratura e la contropressione allo scarico
Caution! The maximum operating pressure is added up from the set pressure and return flow pressure
(2) La classe di pulizia indicata per i componenti deve essere rispettata negli impianti idraulici
un’efficace filtrazione previene malfunzionamenti ed allo stesso tempo prolunga la vita utile dei componenti
The cleanliness class specified for components must be adhered to in hydraulic systems
Effective filtration prevents malfunction and, at the same time, increases the service life of components
(3) Per l’uso a quota > 200 m.s.l.m.suggeriamo di consultare il fornitore
In the case of use at heights > 200 m above MSL we recommend that you consult the manufacturer
(4) A causa della temperatura superficiale delle bobine, si raccomanda di rispettare le norme europee EN 563 ed EN 982
Due to the surface temperature occurring on solenoid coils, the European standards EN 563 and EN 982 must be observed!
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HPV77 -
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Dati tecnici amplificatore proporzionale per modulo MHFP
Technical data for MHFP module plug-in proportional amplifier
Tensione di alimentazione / Supply voltage, 24 V
U
0
24 V
DC
U(t)
max
35 V
U(t)
min
18 V
Tensione di alimentazione / Supply voltage, 12 V
U
0
12 V
DC
U(t)
max
16 V
U(t)
min
8 V
Induttanza max. cavo / Max. cable inductance
(1)
L
max
100 µH
Consumo di corrente / potenza
(secondo la bobina)
Current / power consumption
(depending on solenoid data)
I
< 1.7 A
P
max
< 40 VA
Fusibile consigliato / Recommended back-up fuse
2AT
Induttanza min. bobina / Min. coil inductance
L
min
> 10 µH
Corrente di biasing (intervallo di regolazione)
Biasing current (adjustment range)
I
B
0 to 300 mA
Corrente nominale (impostazioni predefinite)
Nominal current (factory setting)
Opzione / Option 24 V: 1.2 A
Opzione / Option 12 V: 1.8 A
Corrente max. (intervallo di regolazione)
Maximum current (adjustment range)
I
max
I
B
to 1.9 A
Valore in ingresso (tensione)
Command value input (voltage):
U
Intervallo proporzionale / Proportional range
0 to 10 V (0 to 5 V with option 12 V)
Intervallo di commutazione / Switching range
12 V to U
0
(6 V to U
0
with option 24 V)
Resistenza / Resistance
20 kΩ
ΩΩ
Ω
Opzione: valore in ingresso (corrente)
Intervallo proporzionale
Option: command value input (current)
proportional range
I
4 ÷ 20 mA / R
i
= 100 Ω
ΩΩ
Ω
Tempo di rampa (intervallo di regolazione)
Ramp time (adjustment range)
t
60 ms to 5 s
Tipo di connessione (cavo)
Type of connection (cable)
4 screw terminals
Tipo di connessione (bobina)
Type of connection (solenoid)
Base to DIN 43650 / ISO 4400
Numero di pin (bobina) / Number of pins (solenoid)
2 + PE
Diametro cavo / Cable diameter
Ø 4.5 .. 11 mm
Dimensioni / Dimensions
40 x 38 x 70 mm (W x H x D)
Tipo di montaggio / Type of mounting
M3 x 40
Temperatura di lavoro ammissibile
Permissible operating temperature range
θ
-25 to +85 °C
-25 to +70 °C
(2)
Temperatura di immagazzinaggio
Storage temperature range
θ
-25 to +85 °C
Grado di protezione / Type of protection
IP65 to EN 60529
Peso / Weight
m
0.125 kg
(1) Di norma corrisponde a una lunghezza del cavo > 100 m
Usually corresponds to a cable length greater than 100 m
(2) Valido per corrente sulla bobina > 2 A e frequenza di clock > 350 Hz
Valid for solenoid currents > 2 A and a clock frequency > 350 Hz
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HPV77 -
60
Moduli HPV 77, modulo HCO – codici di ordinazione
HPV 77 modules, HCO module - code numbers
Modulo HCO per chiusura predisposizione moduli MHFO, MHFK, MHFR, MHFP
HCO module - bottom plate to close the MHFO, MHFK, MHFR, MHFP facilities
CODICE / CODE
HCO0007704603
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
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Moduli HPV 77 – modulo elettroidraulico proporzionale MHPF – Codici di ordinazione
HPV 77 modules – MHPF electrohydraulic proportional module – Code numbers
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
Il modulo elettroidraulico proporzionale MHPF determina il movimento dello spool in modo preciso proporzionalmente ad un
segnale elettrico in corrente (mA) proveniente dal comando remoto.
Il posizionamento dello spool è realizzato dalla pressione idraulica generata dalle elettrovalvole proporzionali riduttrici di
pressione. Il modulo MHPF è sprovvisto del trasduttore di posizione induttivo (LVDT) e l’intero circuito elettronico per la
rilevazione e segnalazione guasti. Questo significa che nella fase di controllo a distanza qualsiasi forza (per esempio un comando
manuale) che prevalga sulla spinta della pressione pilota agente sullo spool, può variare la posizione dello stesso senza nessuna
segnalazione di errore e senza nessun impedimento, lasciando quindi la sicurezza dell’intero sistema idraulico al solo controllo
visivo dell’operatore.
Le principali cartteristiche del modulo MHPF sono:
Funzionamento anche con segnali on-off
Ridotti tempi di risposta
Valvole riduttrici di pressione elettroproporzionali
Comando elettrico PWM delle elettrovalvole a bassa frequenza
Le eventuali registrazioni per la limitazione della portata o per creare rampe di lavoro saranno effettuate direttamente sul
comando remoto
Bassissima isteresi e ottima sensibilità
The MHPF proportional electrohydraulic module shifts the position of the spool precisely in proportion to an electric current
signal generated by the remote control.
The spool is shifted by means of the hydraulic pressure generated by the pressure-reduction proportional solenoid valves. The
MHPF module is not equipped with an inductive position transducer (LVDT) and the entire electronic circuit to detect and signal
faults. This means that in the joystick remote control phase, any control (for example a manual control) that overrides the force
exerted by the pressure reduction valves on the spool, may vary the position of that spool without any error signal and without
inhibition, leavingthe safety of the entire hydraulic system to the visual operator control, only.
The MHPF module has the following main features:
It can be operated with on-off signals also
Short response time
Electro-proportional pressure reduction valves
PWM electric control of low-frequency solenoid valves
Any adjustment to limit the flow or to create work ramps will be made direcly on the remote control
Very low hysteresis and excellent sensitivity
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
62
MHPF - Dati tecnici / Technical data
Tensione nominale / Rated voltage 12 V
DC
24 V
DC
Tensione di alimentazione / supply voltage 11 to 15 V 22 to 30 V
Max. ripple 8 %
Corrente max. / Max. current 1500 mA ± 10 750 mA ± 10
Potenza assorbita / Power consumption 18 W at 22 °C coil temperature
Inizio corsa cursore / Start spool travel 560 mA 260 mA
Fine corsa cursore / End spool travel 875 mA 500 mA
R
20
5.3 Ω ± 5 % 21.2 Ω ± 5 %
Isolamento termico / heat insulation Class H, 180 °C
Temperatura olio / oil temperature
Recommended -30 ÷ +60 °C
Min -30 °C
Max +90 °C
Regolazione dither / Dither adjustment 75 Hz
Induttanza / inductance 8.5 mH 70 mH
Variazione corrente / current variation 100 mA/s 50 mA/s
Duty cycle % ED
In funzionamento on-off / on-off operating
14 V = 100 28 V = 100
15 V = 50 30 V = 50
Connettore di alimentazione / Plug connector 2-pole AMP Junior Power Timer
Tempo di reazione dalla posizione centrale a fine corsa spool (tensione costante)
Reaction time from neutral position to end spool stroke (constant voltage)
120 ms
Tempo di reazione da fine corsa spool alla posizione centrale (tensione costante)
Reaction time from end spool stroke to neutral position (constant voltage)
90 ms
Grado di protezione (IEC 529), con connettore femmina
grade of enclosure to IEC 529, with female connector
IP 65
CODICE / CODE
12 V
DC
24 V
DC
ALLUMINIO / ALUMINIUM
MHPF007707077 MHPF007707076
GHISA / CAST IRON
MHPF007707057 MHPF007707056
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
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Moduli HPV 77 – modulo elettroidraulico proporzionale HCK – Codici di ordinazione
HPV 77 modules – HCK electrohydraulic proportional module – Code numbers
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
Il modulo elettroidraulico proporzionale HCK determina il movimento dello spool in modo preciso proporzionalmente ad un
segnale elettrico in corrente (mA) proveniente dal comando remoto.
Il posizionamento dello spool è realizzato dalla pressione idraulica generata dalle elettrovalvole proporzionali riduttrici di
pressione. Il modulo HCK è sprovvisto del trasduttore di posizione induttivo (LVDT) e l’intero circuito elettronico per la
rilevazione e segnalazione guasti. Questo significa che nella fase di controllo a distanza qualsiasi forza (per esempio un comando
manuale) che prevalga sulla spinta della pressione pilota agente sullo spool, può variare la posizione dello stesso senza nessuna
segnalazione di errore e senza nessun impedimento, lasciando quindi la sicurezza dell’intero sistema idraulico al solo controllo
visivo dell’operatore.
HCK, tramite le 2 connessioni di pilotaggio supplementari, è idoneo per quelle applicazioni che richiedono un solo segnale
elettrico di comando per 2 movimenti contemporanei o sequenziali, o per il cambio di cilindrata dei motori idraulici, ecc.,
rendendo l’uso degli HPV ancora più flessibile.
Le principali cartteristiche del modulo HCK sono:
Funzionamento anche con segnali on-off
Ridotti tempi di risposta
Valvole riduttrici di pressione elettroproporzionali
Comando elettrico PWM delle elettrovalvole a bassa frequenza
Le eventuali registrazioni per limitare la portata o creare rampe di lavoro si effettueranno direttamente sul comando remoto
Bassissima isteresi e ottima sensibilità
The HCK proportional electrohydraulic module shifts the position of the spool precisely in proportion to an electric current
signal generated by the remote control.
The spool is shifted by means of the hydraulic pressure generated by the pressure-reduction proportional solenoid valves. The
HCK module is not equipped with an inductive position transducer (LVDT) and the entire electronic circuit to detect and signal
faults. This means that in the joystick remote control phase, any control (for example a manual control) that overrides the force
exerted by the pressure reduction valves on the spool, may vary the position of that spool without any error signal and without
inhibition, leavingthe safety of the entire hydraulic system to the visual operator control, only.
Thanks to the 2 additional pilot oil supply connections, HCK is recommended where there is a requirement for a single output
control to be used to achieve 2 simultaneously or sequence spool movements, or to change the displacement onto hydraulic
motors, making the use of HPV even more flexible.
The HCK module has the following main features:
It can be operated with on-off signals also
Short response time
Electro-proportional pressure reduction valves
PWM electric control of low-frequency solenoid valves
Any adjustment to limit the flow or to create work ramps will be made direcly on the remote control
Very low hysteresis and excellent sensitivity
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HPV77 -
64
HCK
Dati tecnici / Technical data
Tensione nominale / Rated voltage 12 V
DC
24 V
DC
Tensione di alimentazione / supply voltage 11 to 15 V 22 to 30 V
Max. ripple 8 %
Corrente max. / Max. current 1500 mA ± 10 750 mA ± 10
Potenza assorbita / Power consumption 18 W at 22 °C coil temperature
Inizio corsa cursore / Start spool travel 560 mA 260 mA
Fine corsa cursore / End spool travel 875 mA 500 mA
Max. pressione pilota / max. pressure pilot oil supply 30 bar
R
20
5.3 Ω ± 5 % 21.2 Ω ± 5 %
Isolamento termico / heat insulation Class H, 180 °C
Temperatura olio / oil temperature
Recommended -30 ÷ +60 °C
Min -30 °C
Max +90 °C
Regolazione dither / Dither adjustment 75 Hz
Induttanza / inductance 8.5 mH 70 mH
Variazione corrente / current variation 100 mA/s 50 mA/s
Duty cycle % ED
In funzionamento on-off / on-off operating
14 V = 100 28 V = 100
15 V = 50 30 V = 50
Connettore di alimentazione / Plug connector 2-pole AMP Junior Power Timer
Tempo di risposta dalla posizione centrale a fine corsa spool
Reaction time from neutral position to end spool stroke
120 ms
Tempo di risposta da fine corsa spool alla posizione centrale
Reaction time from end spool stroke to neutral position
90 ms
Grado di protezione (IEC 529), con connettore femmina
grade of enclosure to IEC 529, with female connector
IP 65
CODICE / CODE
Materiale
material
12 V
DC
24 V
DC
BSPP
UN - UNF
BSPP
UN - UNF
ALLUMINIO / ALUMINIUM
- - -
-
GHISA / CAST IRON
HCK0007707100
- HCK0007707101
-
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
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Moduli HPV 77 – modulo elettroidraulico proporzionale MSPF – Codici di ordinazione
HPV 77 modules – MSPF electrohydraulic proportional module – Code numbers
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
MSPF fa parte della nuova serie di moduli elettrici in anello aperto, con comando in PWM.
Questo nuovo comando può essere controllato a distanza sia in modalità on-off che proporzionale, e il posizionamento dello spool
è realizzato dalla pressione pilota delle 2 elettrovalvole, proporzionalmente al segnale elettrico di comando, ed è consigliato dove
è richiesto un semplice controllo proporzionale e dove l’ isteresi non è un fattore critico.
MSPF viene fornito senza comando manuale, consentendo così ingombri ridotti dell’HPV ed una sensibile riduzione di costo
rispetto ai moduli MHPF e HCK.
Le principali caratteristiche del modulo MSPF sono:
Funzionamento in modalità on-off e proporzionale;
Ridotti tempi di risposta;
Valvole riduttrici di pressione elettroproporzionali;
Comando elettrico PWM delle elettrovalvole a bassa frequenza;
Bassa isteresi e buona sensibilità;
Regolatori di portata meccanici;
Connessioni pressione pilota.
MSPF is one of the new series of PWM open loop electrical activation units.
MSPF can be controlled either in proportional or in on-off mode.
With electrical proportional actuation, the main spool position is adjusted by the pilot pressure, so that it corresponds to an electrical
signal (PWM) coming from a remote control unit.
With electrical on-off actuation, the main spool is moved from neutral to maximum stroke when one of the two pressure reducing
solenoid valves is energized.
MSPF is recommended where there is a requirement for medium resolution proportional control and where hysteresis is not critical.
MSPF is being supplied without manual spool control, thus allowing both smaller overall dimensions and cost effective compared to
MHPF, HCK modules.
The MSPF module has the following main features:
On-off and proportional mode;
Quick reaction time;
Electro-proportional pressure reducing valves;
PWM control of low-frequency solenoid valves;
Low hysteresis and good sensitivity;
Mechanical flow adjustment;
Pilot pressure ports.
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
66
MSPF - Dati tecnici / Technical data
Tensione nominale / Rated voltage 12 V
DC
24 V
DC
Tensione di alimentazione / supply voltage 11 to 15 V 22 to 30 V
Max. ripple 8 %
Corrente max. / Max. current 1500 mA ± 10 750 mA ± 10
Potenza assorbita / Power consumption 18 W at 22 °C coil temperature
Inizio corsa cursore / Start spool travel 680 mA 330 mA
Fine corsa cursore / End spool travel 1050 mA 470 mA
R
20
4.72 Ω ± 5 % 20.8 Ω ± 5 %
Isolamento termico / heat insulation Class H, 180 °C
Temperatura olio / oil temperature
Recommended -30 ÷ +60 °C
Min -30 °C
Max +90 °C
Regolazione dither / Dither adjustment 75 Hz
Induttanza / Inductance 8.5 mH 70 mH
Variazione corrente / current variation 100 mA/s 50 mA/s
Duty cycle % ED
In funzionamento on-off / on-off operating
14 V = 100 28 V = 100
15 V = 50 30 V = 50
Connettore di alimentazione / Plug connector 2-pole AMP Junior Power Timer
Tempo di reazione dalla posizione centrale a fine corsa spool (tensione costante)
Reaction time from neutral position to end spool stroke (constant voltage)
120 ms
Tempo di reazione da fine corsa spool alla posizione centrale (tensione costante)
Reaction time from end spool stroke to neutral position (constant voltage)
90 ms
Grado di protezione (IEC 529), con connettore femmina
grade of enclosure to IEC 529, with female connector
IP 65
CODICE / CODE
Materiale
material
12 V
DC
24 V
DC
BSPP
UN - UNF
BSPP
UN - UNF
ALLUMINIO / ALUMINIUM
MSPF007707070
- MSPF007707071
-
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HPV77 -
67
Moduli HPV 77 – collegamenti elettrici moduli MHPF, HCK, MSPF
HPV 77 modules – MHPF, HCK, MSPF modules wiring diagrams
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
68
Moduli HPV 77 – collegamenti elettrici moduli MHPF, HCK, MSPF
HPV 77 modules – MHPF, HCK, MSPF modules wiring diagrams
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
69
Moduli HPV 77 –modulo elettroidraulico on-off MHOF – codici di ordinazione
HPV 77 modules – MHOF electrohydraulic on-off module – code numbers
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
12 V
DC
24 V
DC
Il modulo elettroidraulico MHOF (ON-OFF) determina il
movimento del cursore in relazione ad un segnale elettrico
tutto/niente generato dal joystick o da un interruttore. La
pressione idraulica generata dalle elettrovalvole on-off obbliga
il cursore a non fermarsi in nessuna posizione intermedia fra la
posizione neutra e lo spostamento massimo.
The MHOF electrohydraulic module moves the spool in
relation to an electric signal generated by the joystick or by a
switch. The hydraulic pressure generated by the on-off
solenoid valves forces the spool not to stop in any intermediate
position between the neutral position and the maximum stroke.
MHOF007707060 MHOF007707065
Tensione nominale / Rated voltage 12 V
DC
24 V
DC
Campo tensione di alimentazione / Power supply voltage range 11 ÷ 15 V 21 ÷ 28 V
Resistenza a 20 °C / Resistance at 20 °C
9.2
Ω
34.8
Ω
Corrente assorbita / Current consumption 1300 mA 670 mA
Potenza nominale assorbita / Rated absorbed power 16 W
Isolamento termico / Heat insulation Classe / class H (180 °C)
Intermittenza di funzionamento / Operating intermittence ED 100%
Tempi di risposta
Reaction time
Da posiz. neutra a max. apertura
from neutral position to max. spool travel
130 ms
Da max. apertura a posiz. neutra
from max. spool travel to neutral position
110 ms
Temperatura massima di lavoro / Max. operating temperature 80° C
Temperatura ambiente / Ambient temperature -30° ÷ 60° C
Connettore / connector
Standard (IP 65)
Secondo / according to
DIN 43650 / ISO 4400
Grado di protezione (IEC 529) / Enclosure to IEC 529 IP 65
COLLEGAMENTO ELETTRICO
WIRING DIAGRAM
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
70
Moduli HPV 77 –modulo elettroidraulico proporzionale MHPOD – codici di ordinazione
HPV 77 modules – MHPOD electrohydraulic proportional module – code numbers
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
MHPOD è un nuovo modulo elettroidraulico ad anello aperto, il cui progetto è basato sulla tecnologia digitale.
Progettato pensando al futuro, MHPOD può gestire un numero molto maggiore di informazioni rispetto alla versione
analogica ed è stato sviluppato espressamente per soddisfare i difficili requisiti operativi del moderno mercato delle
macchine semoventi. L’azionamento elettrico proporzionale in anello aperto MHPOD provoca lo spostamento del
cursore in funzione del segnale elettrico proveniente dal comando remoto, ed è consigliato dove occorre un semplice
controllo proporzionale, e dove isteresi e tempi di risposta non sono critici. MHPOD è privo del trasduttore induttivo
di posizione (LVDT) e dei circuiti elettronici per il monitoraggio degli errori.
Ciò significa che qualunque forza che prevalga sulla spinta della pressione di pilotaggio sullo spool può spostare lo
spool stesso senza alcuna segnalazione di errore, e la sicurezza dell’intero sistema è affidata solo al controllo visivo
dell’operatore.
MHPOD è caratterizzato da:
- Capacità di gestire tre tipi di segnale di riferimento in ingresso. (ved. tabella).
Il segnale di riferimento richiesto deve essere specificato al momento dell’ordine;
- PWM (Pulse Width Modulator) integrato
- Efficiente regolazione della portata
- Semplice installazione
MHPOD is a new open loop electrohydraulic activation unit, whose design is based on digital technology. Designed
with the future in mind, MHPOD can handle much larger amounts of information than the older analogue one and
has been specially developed to meet the harsh operating requirements of today’s mobile machine market. MHPOD
electrical open loop proportional actuation operates the main spool’s shift according to an electrical signal coming
from a remote control unit, and is recommended where a simple proportional control is required, and where
hysteresis and reaction time are not critical. MHPOD does not have the inductive position transceiver (LVDT) and
any electronic circuit for faults monitoring. This means that any forces that override the pilot pressure spool forces
may change the spool position with no error signal, and the safety of the whole system is left to the operator’s visual
control, only.
MHPOD is defined by:
- Capacity to handle three different kinds of input signal control (see chart below).
The required signal control is to be stated in the order phase;
- Integrated PWM (Pulse Width Modulator)
- Good flow regulation
- Simple built-up
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HPV77 -
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MHPOD
DATI TECNICI / TECHNICAL DATA
Tensione nominale / Rated voltage 12 V
DC
24 V
DC
Tensione di alimentazione
Power supply voltage
Range 11 ÷ 15 V 20 ÷ 28 V
Max. ripple 5 %
A
Segnale di riferimento
Input signal control
Posizione neutra / Neutral position 0.5 x U
DC
Intervallo di regolazione / Control range 0.25 x U
DC
to 0.75 x U
DC
Max. segnale di riferimento in corrente / Max. current signal control 0.5 mA 1 mA
Impedenza di ingresso riferita a / Input impedance in relation 0.5 x U
DC
12 k
Ω
B
Segnale di riferimento
Input signal control
0 ÷ 10 V
DC
Posizione neutra / Neutral position 5 V
DC
Intervallo di regolazione / Control range
0.25 x 10 V
DC
to 0.75 x 10 V
DC
Segnale di riferimento in corrente / Current signal control 0.5 mA
Impedenza di ingresso riferita a / Input impedance in relation to 0 – 10 V
DC
20 k
Ω
C
Segnale di riferimento
Input signal control
0 ÷ 20 mA
Posizione neutra / Neutral position 10 mA
Intervallo di regolazione / Control range
0.25 x 20 mA to 0.75 x 20 mA
Impedenza di ingresso riferita a / Input impedance in relation 0 – 20 mA
0.5 k
Ω
Alimentazione in corrente / Current supply 520 mA 260 mA
Corrente assorbita (posizione neutra, tensione costante)
Current consumption (neutral position, constant voltage)
36 mA 46 mA
Potenza assorbita / Power consumption 6 W
Isolamento termico / Heat insulation Classe / class H (180 °C)
Tempi di risposta (tensione costante)
Reaction time (constant voltage)
Da posiz. neutra a max. apertura
from neutral position to max. spool travel
110 ÷ 140 ms
Da max. apertura a posiz. neutra
from max. spool travel to neutral position
70 ÷ 90 ms
Tempi di risposta (switch di posiz. neutra)
Reaction time (neutral switch)
Da posiz. neutra a max. apertura
from neutral position to max. spool travel
130 ÷ 170 ms
Da max. apertura a posiz. neutra
from max. spool travel to neutral position
70 ÷ 90 ms
Connettore / connector
Standard (IP 65)
Secondo / according to
DIN 43650 / ISO 4400
Grado di protezione (IEC 529) / Enclosure to IEC 529 IP 65
Segnale di riferimento
Input signal control
12 V
DC
24 V
DC
A
0.5 x U
DC
MHPOD07708077 MHPOD07708075
B
0 ÷ 10 V
DC
MHPOD07708082 MHPOD07708084
C
0 ÷ 20 mA
MHPOD07708086 MHPOD07708088
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HPV 77 –collegamenti elettrici modulo MHPOD – segnale di riferimento 0.5 x U
DC
HPV 77 MHPOD module wiring diagram – input signal control 0.5 x U
DC
Con switch di posizione neutra
With the use of remote control neutral switch
Senza switch di posizione neutra
Without using remote control neutral switch
Per verificare la correttezza dei collegamenti, procedere come indicato:
1. Toccando con il tester il pin n. 1 e il pin "massa", si deve leggere la tensione di alimentazione (U
DC
).
2. Toccando con il tester il pin n. 2 e il pin "massa", si deve leggere metà della tensione di alimentazione (50% U
DC
),
con il joystick in posizione neutra e se il circuito tiene acceso il modulo (MHPOD / MHPED).
3. Con il tester nella stessa posizione del punto 2, azionando il joystick il segnale di comando deve essere 25% U
DC
in una direzione e 75% U
DC
nella direzione opposta.
Il metodo di controllo ed i parametri di cui ai punti 1), 2), 3) sono gli stessi per tutta la gamma dei nostri joysticks.
In order to verify if the wiring is correct, please proceed as follows:
1. By touching with the multimeter the pin no. 1 and the pin "ground", the tension voltage supply (U
DC
) must be read.
2. By touching with the multimeter the pin no. 2 and the pin "ground", half of the tension voltage supply (50% U
DC
) must
be read, with joystick in neutral position and if the hookup keeps the module (MHPOD / MHPED) switched on.
3. With multimeter in the same position as per point 2, by moving the joystick the signal control must be 25% of U
DC
on one
side and 75% U
DC
on the other side
The methods of control and the parameters as per points 1), 2), 3) are the same for all kinds of our joysticks.
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HPV 77 –esempio di collegamento elettrico modulo MHPOD, segnale di riferimento 0 ÷ 20 mA e 0 ÷ 10 V
HPV 77 example of MHPOD module wiring diagram, input signal control 0 ÷ 20 mA and 0 ÷ 10 V
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Moduli HPV 77 –modulo elettroidraulico proporzionale MHPED – codici di ordinazione
HPV 77 modules – MHPED electrohydraulic proportional module – code numbers
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
MHPED è una nuova unità elettroidraulica di attivazione a centro chiuso, il cui progetto è basato su tecnologia
digitale. Progettato pensando al futuro, MHPED può elaborare quantità di informazioni molto maggiori rispetto al
modello precedente in versione analogica ed è stato espressamente implementato per venire incontro ai difficili
requisiti operativi del mercato odierno delle macchine semoventi.
L'azionamento elettrico proporzionale in centro chiuso dell’MHPED pilota in modo sicuro e preciso lo spostamento
del cursore principale attraverso un segnale elettrico proveniente da un'unità di comando remota; tale attuazione è
suggerita dove è richiesto un controllo preciso del metering, una bassa isteres, un monitoraggio degli errori e una
reazione veloce del sistema.
Il segnale in ingresso, per mezzo della scheda elettronica e delle due elettrovalvole riduttrici proporzionali, è
convertito in una bassa pressione pilota che sposta il cursore dell’HPV.
La posizione del trasduttore induttivo (LVDT) assicura che il cursore si stia spostando nella posizione corretta,
altrimenti, in caso di posizionamento incontrollato del cursore, il segnale di feed-back lo rileva come errore ed esso
reagirà velocemente, indipendentemente dall'operatore (sistema fault monitoring, ved. schemi nelle pagine seguenti).
MHPED is a new closed loop electrohydraulic activation unit, whose design is based on digital technology.
Designed with the future in mind, MHPED can handle much larger amounts of information than the older analogue
one and has been specially developed to meet the harsh operating requirements of today’s mobile machine market.
MHPED electrical closed loop proportional actuation operates safely and precisely the main spool’s shift
according to an electrical signal coming from a remote control unit, and is recommended where precise metering
control, low hysteresis, fault monitoring, and fast system reaction are paramount.
The input signal, by means of the PCB and the two reducing proportional solenoid valves, is converted into a low
pilot pressure which inturn moves the HPV’s spool.
The inductive transducer position (LVDT) ensures that the spool is being moved in the correct position, otherwise, in
the event of uncontrolled spool positioning, the feed-back signal wuill detect it as an error and it will fast react
operator independent (fault monitoring system, see diagrams in the following pages)
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MHPED - DATI TECNICI / TECHNICAL DATA
MHPED è definito da:
o Capacità di gestire tre generi differenti di controllo del segnale in ingresso (ved. tabella sotto).
Il segnale di riferimento richiesto deve essere indicato al momento dell’ ordine;
o Posizione del trasduttore induttivo, LVDT (Linear Variable Differential Transformer);
o PWM (Pulse Width Modulator) Integrato;
o Fault monitoring, uscita transistor per segnale sorgente;
o Eccellente regolazione
o Bassa isteresi
o Rapidi tempi di reazione
MHPED is defined by:
Capacity to handle three different kinds of input signal control (see chart below).
The required signal control is to be stated in the order phase;
Inductive transducer position, LVDT (Linear Variable Differential Transformer)
Integrated PWM (Pulse Width Modulator)
Fault monitoring, transistor output for signal source
Excellent regulation
Low hysteresis
Short reaction time
Tensione nominale / Rated voltage 12 V
DC
24 V
DC
Tensione di alimentazione
Supply voltage
Range 11 ÷ 15 V 20 ÷ 28 V
Ondulazione max. / Max. ripple 5 %
A
Segnale di riferimento
Input signal control
Posizione neutra / Neutral position 0.5 x U
DC
Range segnale / Control range 0.25 x U
DC
to 0.75 x U
DC
Max. consumo di corrente sul segnale / Max. current signal control 0.5 mA 1 mA
Impedenza di ingresso riferita a / Input impedance in relation 0.5 x U
DC
12 k
Ω
B
Segnale di riferimento
Input signal control
0 ÷ 10 V
DC
Posizione neutra / Neutral position 5 V
DC
Range segnale / Control range
0.25 x 10 V
DC
÷
0.75 x 10 V
DC
Consumo di corrente sul segnale / Current signal control 0.5 mA
Impedenza di ingresso riferita a / Input impedance in relation to 0 – 10 V
DC
20 k
Ω
C
Segnale di riferimento
Input signal control
0 ÷ 20 mA
Posizione neutra / Neutral position 10 mA
Range segnale / Control range
0.25 x 20 mA
÷
0.75 x 20 mA
Impedenza di ingresso riferita a / Input impedance in relation 0 – 20 mA
0.5 k
Ω
Max. corrente fine corsa spool / end stroke spool current consumption 520 mA 260 mA
Corrente assorbita in posizione neutra spool (tensione costante)
neutral position spool current consumption (constant voltage)
36 mA 46 mA
Potenza assorbita / Power consumption 6 W
Isolamento termico / Heat insulation Classe / class H (180 °C)
Sistema monitoraggio errori
Fault monitoring system
Corrente max. uscita sicurezze (pin n. 3)
Max. current on safety output (pin no. 3)
50 mA
Tempo di risposta avaria
Reaction time at fault
550 ms
Tempi di risposta (tensione costante)
Reaction time (constant voltage)
Da posiz. neutra a max. apertura
from neutral position to max. spool travel
110 ÷ 140 ms
Da max. apertura a posiz. neutra
from max. spool travel to neutral position
70 ÷ 90 ms
Tempi di risposta (switch di posiz. neutra)
Reaction time (neutral switch)
Da posiz. neutra a max. apertura
from neutral position to max. spool travel
130 ÷ 170 ms
Da max. apertura a posiz. neutra
from max. spool travel to neutral position
70 ÷ 90 ms
Connettore / connector
Standard (IP 65)
Secondo / according to
DIN 43650 / ISO 4400
Grado di protezione (IEC 529) / Enclosure to IEC 529 IP 65
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Grazie agli sviluppi nell'elettronica digitale, è stato possibile integrare nei moduli MHPED, oltre a tutte le procedure necessarie
per il controllo del movimento del cursore, anche una vasta gamma di circuiti avanzati, concepiti prima di tutto per la sicurezza e
gestione di sistemi completi.
L’uso del modulo nella versione passiva o attiva permette di ottenere un sistema elettroidraulico con differenti gradi di sicurezza,
dove è essenziale conoscere esattamente le funzioni richieste per scegliere adeguatamente il prodotto.
Una volta che questa condizione è stata soddisfatta e si lavora nella zona dichiarata sopra, con i quattro esempi descritti nelle
seguenti pagine, possiamo darvi la soluzione migliore.
Thanks to the developments in digital electronics, it has been possible to integrate in the MHPED modules, besides all the
algorithms needed for the spool movement control, also a wide range of advanced circuits above all conceived for the safety and
handling of complete systems.
The use ofe tyh emodule in the passive or active version allows the electrohydraulic system to be obtained with different safety
degrees, for the choice of which it is essential to know the required functions exactly.
Once this condition has been fullfilled, and work is going on in the area stated above, with the four examples described in the
following pages, we can always give you the best solution.
MASSIMO GRADO DI SICUREZZA - MHPED Versione Attiva (Fault Monitoring System)
Il sistema fornisce un livello elevato di sicurezza contro errori di posizionamento del cursore o malfunzionamenti
eletttroidraulici/meccanici (che creano un blocco del cursore).
HIGHEST SAFETY NEEDS - MHPED Active Version (Fault Monitoring System)
The system provides the highest safety level against spool positioning failures or electrohydraulic / mechanical malfunctioning
(i.g. should spool seizure occur).
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DESCRIZIONE
DESCRIPTION
Quando il sistema di fault monitoring è collegato e si rileva una condizione di errore, il sistema assicura una
reazione veloce e indipendente dall’operatore che metterà l’intero circuito idraulico in stato di venting, evitando
così movimenti incontrollabili della macchina.
Allo scopo, sono necessari tre altri componenti:
1. Modulo elettronico logico di allarme, MED
2. Elettrovalvola di messa a scarico segnale LS, HSEV
3. Valvola pilota di messa a scarico pompa, HSER
Come già accennato, quando si rileva uno stato di errore un segnale di allarme è inviato tramite il pin n. 3 del
connettore, ed il modulo elettronico logico di allarme MED taglierà la corrente all'elettrovalvola pilota HSEV:
HSEV a sua volta metterà la valvola di messa a scarico pompa HSER in una condizione di non equilibrio,
convogliando così la portata dell'olio direttamente dalla pompa allo scarico.
Quindi, tutte le funzioni sono in condizione di venting, e la caduta di pressione sulla sezione di ingresso dell’HPV
è al più basso valore possibile (ved. curva caratteristica di HSER). Quando si verifica uno stato di errore attivo, la
logica fault monitoring sarà attivata.
Per impedire che l'elettronica entri in uno stato non definito, ogni volta che il sistema è attivato o resettato, si
effettua un controllo generale del gruppo di alimentazione e della frequenza di clock interna.
When the fault monitoring system is connected and an error state is detected, the system ensures a fast and operator
independent reaction that will put the complete hydraulic circuit into venting conditions, thus preventing uncontrollable
machine movements.
To get this aim, three others components are needed:
4. Electronic alarm logic module, MED;
5. Solenoid LS unloading valve module, HSEV;
6. Hydraulic activated pump unloading valve module, HSER
As aforementioned, when an error state is detected, an alarm signal is sent out through the pin no. 3 of the connector
and the MED alarm logic module will cut off current to the HSEV pilot solenoid valve which in turn will make the HSER
pump unloading valve in an unbalanced condition, then leading the oil flow directly from pump to tank.
Thus, all functions are with no oil flow and without operating pressure, and the pressure drop on the HPV’s inlet section
is at the lowest possible level (see HSER typical curve).
When an active error state occurs, the fault monitor logic will be triggered.
In order to prevent the electronics from going into an undefined state, any time the system is being switched or on reset,
a general check of the power supply and the internal clock frequency is made.
ACTIVE FAULT
MONITORING
REACTIONS
Quando si rileva uno stato di errore, le 2 elettrovalvole proporzionali saranno automaticamente spente, si
accenderà un led rosso e lo spool principale si porterà nella posizione neutra (se non è bloccato a causa di
sporcizia nell’impianto). Il sistema reagirà soltanto ad avarie di durata superiore a 500 ms (ovvero si verifica un
ritardo di 0.5 s prima che accada qualcosa).
Un segnale di allarme è inviato tramite il connettore (pin n.3) ed il “meno” (-) è aperto.
Questo stato è memorizzato e continuerà finchè il sistema sarà resettato spegnendo la tensione di alimentazione
(nuovo avvio).
Se il segnale proveniente dal trasduttore di posizione (corsa dello spool principale) è oltre il 15% della tensione
del segnale in ingresso, il controllo del segnale in ingresso è continuamente monitorato ed è permesso un
intervallo tra il 15% e l’85% della tensione di alimentazione. Al di fuori di questo intervallo, le elettrovalvole
saranno disattivate (lo spool torna in posizione neutra) e sarà inviato un segnale d'allarme.
Se la curva della pressione pilota del modulo non è corretta secondo la tensione del segnale in ingresso e se la
tensione di alimentazione oltrepassa il 50% del suo valore nominale (18 V per 12 V
DC
e 36 V per 24 V
DC
) o
scende sotto 8 V, allora l’MHPED, con il sistema fault monitoring, non funziona in mancanza della tensione di
alimentazione.
Ciò significa che il sistema deve essere alimentato anche quando lo spool principale è tenuto in posizione
centrale.
When an error state is detected, the 2 proportional solenoid valves will be automatically switched off, a red lamp will
light up, and main spool will go to the neutral position (if it is not seized up owing to dirt in the system). The system will
only react to faults of more than 500 ms duration (in other words, there is a delay of half a second before anything
happens). An alarm signal is sent out through the connector (pin No. 3) and minus is opened. This state is memorized
and will continue as long as the system is being reset by switching off the supply voltage (new start-up).
If the signal coming from the transducer position (main spool travel) is beyond 15% of the input signal voltage, the input
signal control is continuously monitored and a range between 15% and 85% of supply voltage is allowed. Outside this
range, the solenoid valves will be deactivated (spool goes to neutral position) and a warning signal is sent out.
If the module's pilot pressure curve is not correct according to the input signal voltage, If the supply voltage is exceeded
by 50% (18 V for 12 V
DC
and 36 V for 24 V
DC
) or falls below 8 V, MHPED with fault monitoring system does not work
when the supply voltage is cut off. So it means that the system is to be supplied also when the main spool is held in the
centre position.
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L’immagine seguente evidenzia la differenza fra l’uso della versione passiva del modulo MHPED e di quella attiva già descritta.
La differenza sta nel fatto che l'uscita di sicurezza (pin n. 3) non è connessa, poichè il modulo non ha la funzione di fault
monitoring, e inoltre è tenuto spento per mezzo dell'interruttore di posizione del controllo remoto.
Ogni volta che si usa quest’ultimo, il modulo MHPED è acceso dal segnale di Out + (pin n. 8). Alternativamente, i segnali del
movimento direzione A/B (pin n. 6-9) del controllo remoto attivano il relè nella posizione "K", che a sua volta accende
l'elettrovalvola pilota HSEV, la quale di conseguenza attiva la valvola di messa a scarico pompa HSER, regolando il circuito
idraulico. Suggeriamo che sia l'interruttore di posizione neutra che il segnale in uscita della direzione di movimento siano
collegati sempre all’impianto elettrico. Questo circuito dà ancora un alto grado di protezione ma richiede l'intervento
dell'operatore per controllare eventuali malfunzionamenti.
The following figure highlights the difference in use between the MHPED module passive version and the active one previously
described. The difference lies in the fact that the safety output (pin No. 3) is unconnected, as the module does not have the fault
monitoring system function, furthermore it is kept SWITCHED OFF by means of the remote control neutral position switch.
Whenever the latter is used, the MHPED module is SWITCHED ON by the OUT+ signal (pin No. 8). In turn, the A / B direction
movement signals (pin No. 6-9) of the remote control activates the relay in position "K", which in turn SWITCHES ON the HSEV
pilot solenoid valve, which then turns on the HSER hydraulic activated pump unloading valve, setting up the hydraulic system.
We recommend that both the neutral position switch and direction movement output signal always be connected to the electrical
system. This circuit still gives a high degree of protection but requires operator intervention to check anything goes wrong.
ELEVATO GRADO DI SICUREZZA
MHPED Versione Passiva (senza sistema di fault monitoring)
RAISED SAFETY NEEDS
MHPED Passive Version (No fault monitoring system)
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Anche con questa soluzione, sia il modulo MHPED che il relè in posizione "K" sono tenuti spenti per mezzo dell'interruttore di
posizione neutra del comando remoto.
In questa configurazione, l’elettrovalvola HSEV di messa a scarico del segnale LS manda il segnale LS direttamente a scarico.
Con questo metodo (HSEV disattivato), in sistemi con pompe a cilindrata fissa, il ∆p della portata di scarico della pompa è quasi
sempre compreso fra 8 e 15 bar (a seconda dell’impianto) mentre nei sistemi con pompe LS a cilindrata variabile, la pressione
residua dipende dalle regolazioni della pressione di stand-by della pompa. Suggeriamo di prestare grande attenzione a questo
metodo, perché possono essere attive tutte le funzioni che richiedono una pressione di esercizio più bassa.
Also with this solution, both the MHPED module and the relay in position "K" are kept SWITCHED OFF by means of the remote
control neutral position switch.
With this figure, the HSEV electrical activated LS pressure unloading valve leads the LS signal direct to the tank.
With this method (HSEV DEACTIVATED), in systems with fixed displacement pumps, the ∆P of the pump unloading oil flow, is
almost always between 8 - 15 bar (system dependent) while in the systems with LS variable displacement pumps, the remaining
pressure depends on the pump stand-by pressure settings.
We urge grate care in this method, because all functions requiring a lower working pressure might be operated.
GRADO DI SICUREZZA STANDARD
MHPED Versione Passiva
NORMAL SAFETY NEEDS
MHPED passive version
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Con questa soluzione, l'unica caratteristica di sicurezza è l'interruttore di posizione neutra del comando remoto
(oltre all'emergenza generale nella posizione "E").
Non c’è protezione contro i guasti idraulici e meccanici e si devono prendere in considerazione le caratteristiche idrauliche (∆P
residuo) descritte nel paragrafo “sicurezza standard".
In this solution, the only safety feature is the remote control neutral switch (apart from the general emergency in position "E").
There is no protection against hydraulic and mechanical faults, and the hydraulic characteristics (remaining ∆P) described in
para. "NORMAL SAFETY NEEDS" must be taken into consideration.
BASSA SICUREZZA
MHPED Versione Passiva
LOW SAFETY NEEDS
MHPED passive version
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Gli schemi descritti in precedenza rappresentano soltanto alcune possibilità, raccomandate dall’esperienza, su come valutare
sempre il livello del sistema di protezione.
Ciò non significa che le soluzioni su misura non possano essere considerate tenendo conto dell'importanza dell’argomento, il
sempre crescente bisogno di flessibilità e di prestazioni delle macchine industriali con le sempre più rigide norme di sicurezza.
The diagrams previously described represents just a few possibilities, advised by experience, of how the assesment of degree of
protection system ought always to be made.
This does not mean that considering the enormity of the subject and need for ever-increasing flexibility and performance of the
industrial machinery with tighter and tighter safety rules, custom-built solutions can not be taken into account.
Codici di ordinazione / Code numbers
Segnale di riferimento
Input signal control
Versione attiva / Active version Versione passiva / Passive version
12 V
DC
24 V
DC
12 V
DC
24 V
DC
A
0.5 x U
DC
MHPED07708011 MHPED07708010 MHPED07708009 MHPED07708007
B
0 ÷ 10 V
DC
MHPED07708018 MHPED07708020 MHPED07708022 MHPED07708024
C
0 ÷ 20 mA
MHPED07708026 MHPED07708028 MHPED07708030 MHPED07708032
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HPV 77 –Collegamenti elettrici modulo MHPED – Segnale di riferimento 0.5 x U
DC
HPV 77 MHPED module wiring diagram – input signal control 0.5 x U
DC
Con switch di posizione neutra
With the use of remote control neutral switch
Senza switch di posizione neutra
Without using remote control neutral switch
Per verificare la correttezza dei collegamenti, procedere come indicato:
1. Toccando con il tester il pin n. 1 e il pin "massa", si deve leggere la tensione di alimentazione (U
DC
).
2. Toccando con il tester il pin n. 2 e il pin "massa", si deve leggere metà della tensione di alimentazione
(50% U
DC
), con il joystick in posizione neutra e se il circuito tiene acceso il modulo (MHPOD / MHPED).
3. Con il tester nella stessa posizione del punto 2, azionando il joystick il segnale di comando deve essere
25% U
DC
in una direzione e 75% U
DC
nella direzione opposta.
Il metodo di controllo ed i parametri di cui ai punti 1), 2), 3) sono gli stessi per tutta la gamma dei nostri joysticks.
In order to verify if the wiring is correct, please proceed as follows:
1. By touching with the multimeter the pin no. 1 and the pin "ground", the tension voltage supply (U
DC
) must be
read.
2. By touching with the multimeter the pin no. 2 and the pin "ground", half of the tension voltage supply (50% U
DC
)
must be read, with joystick in neutral position and if the hookup keeps the module (MHPOD / MHPED) switched
on.
3. With multimeter in the same position as per point 2, by moving the joystick the signal control must be
25% of U
DC
on one side and 75% U
DC
on the other side
The methods of control and the parameters as per points 1), 2), 3) are the same for all kinds of our joysticks.
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HPV 77 –collegamenti elettrici modulo MHPED
HPV 77 MHPED module wiring diagram
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HPV 77 –collegamenti elettrici modulo MHPED
HPV 77 MHPED module wiring diagram
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HPV 77 –esempio di collegamento elettrico modulo MHPED,
segnale di riferimento 0 ÷ 20 mA e 0 ÷ 10 V
HPV 77 - example of MHPED module wiring diagram, input signal control 0 ÷ 20 mA and 0 ÷ 10 V
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Comportamento dei moduli MHPED / MHPEPD (versione attiva) in funzione del segnale di riferimento
MHPED / MHPEPD (active version) modules behaviour in relation to the signal control
U
DC
Signal control
Earth
Safety output
(pin no. 3)
Effect
24 V
12 V (50% of U
DC
)
Connected
No output
Spool held electrically in neutral
position
24 V
6 V (25% of U
DC
)
Connected
No output Full flow P
A
24 V
18 V (75% of U
DC
)
Connected
No output Full flow P
B
24 V
20.4 V (85% of U
DC
)
Connected
Output
Spool stays in neutral position
(red light comes on)
24 V
21.6 V (90% of U
DC
)
Connected
Output
Spool stays in neutral position
(red light comes on)
24 V
24 V (100% of U
DC
)
Connected
Output
Spool stays in neutral position
(red light comes on)
24 V
0 V (0% of U
DC
)
selected
Connected
Output
Spool stays in neutral position
(red light comes on)
24 V
0 V (0% of U
DC
)
interrupted
Connected
Output
Spool stays in neutral position
(red light comes on)
24 V
1 V (4% of U
DC
)
Connected
Output
Spool stays in neutral position
(red light comes on)
0 V
15.6 V (65% of U
DC
)
Connected
No output
Spool stays in neutral position
(no light)
24 V
15.6 V (65% of U
DC
)
Disconnected
No output
Spool stays in neutral position
(no light)
Con gli stessi dati, forniti in percentuale, il comportamento del modulo è lo stesso anche nelle versioni 12 V
DC
, 0 ÷ 20 mA e 0 ÷ 10V.
With the same data, given in percentages, the behaviour of the module is equal to the 12 V
DC
, 0 ÷ 20 mA and 0 ÷ 10 V also.
Come già detto, quando viene rilevata una condizione di errore il led del modulo inizia a lampeggiare in rosso ed il numero di flash
indica la probabile causa del guasto (ved. la tabella sotto):
As previously stated, when an error state is detected the lamp of the module starts flashing red, and the number of flashes indicates
the probable cause of failure (see chart below):
No. of flashes CAUSA / CAUSE
1
LVDT fuori posizione / LVDT outside of its own position
2
La posizione dello spool non corrisponde al segnale di input
The demanded spool position doesn’t correspond to the input signal
3
LVDT guasto / LVDT broken
4
Corto circuito nel segnale in uscita per l’indicatore di direzione
Short circuit in the output signal for direction indicator
(MHPEPD)
5
Guasti interni elettrici / Internal electrical faults
6
Corto circuito nelle elettrovalvole proporzionali / Short circuit in the proportional solenoid valves
7
Corto circuito segnale di allarme in uscita (pin no. 3) / Short circuit in the warning output signal (pin no. 3)
8
Il segnale di controllo in ingresso supera il min/max valore (15% ÷ 85% tensione alimentazione)
Input signal control exceeds min. / max. values (15% ÷ 85% of supply voltage)
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HPV77 -
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Moduli HPV 77 –modulo elettroidraulico proporzionale MHPEPD
HPV 77 modules – MHPEPD electrohydraulic proportional module
DESCRIZIONE / DESCRIPTION
Il modulo elettroidraulico proporzionale MHPEPD è la versione più avanzata dei moduli ad anello chiuso.
MHPEPD è caratterizzato da:
Uscita per indicazione di direzione dello spool;
Capacità di gestire tre tipi di segnale di riferimento in ingresso.
Il segnale di riferimento richiesto deve essere specificato al momento dell’ordine;
Trasduttore di posizione induttivo, LVDT (Linear Variable Differential Transformer);
PWM (Pulse Width Modulator) integrato;
Fault monitoring, uscita transistor per signal source;
Eccellente regolazione;
Bassa isteresi;
Rapidi tempi di risposta.
Oltre alle caratteristiche già accennate, un altro scopo del modulo è dare un'indicazione del movimento dello spool tramite un segnale in
uscita on/off nel connettore più piccolo (anche quando lo spool è attivato manualmente).
Gli schemi seguenti mostrano un esempio di come l’output di direzione può essere gestito per eccitare o diseccitare l'elettrovalvola LS
on/off tramite i due relè (K1 - K2) e due finecorsa elettrici. Questo è solo un esempio, poichè l'uso di MHPEPD è destinato anche ad
ambiti più esigenti, cioè soluzioni che usano l'intelligenza artificiale che dialoga a livello più elevato via bus e che realizzano un sistema
di controllo realmente distribuito in grado di svolgere processi "autonomi".
Questo a sua volta trasmette al livello più alto solo le informazioni lette come "positive" per un utilizzo sicuro della macchina.
Tutte le caratteristiche elettroidrauliche, le prestazioni e la scelta del grado di sicurezza del sistema sono le stesse già descritte
per il modulo MHPED.
MHPEPD closed loop electrohydraulic proportional activation unit is the most advanced version of the closed loop control modules
MHPEPD is defined by:
Spool direction indicator output;
Capacity to handle three different kinds of input signal control.
The required signal control is to be stated in the order phase;
Inductive transducer position, LVDT (Linear Variable Differential Transformer);
Integrated PWM (Pulse Width Modulator);
Fault monitoring, transistor output for signal source;
Excellent regulation;
Low hysteresis;
Short reaction time.
Besides the afore mentioned features, another purpose of the module is to give an indication of the spool's movement, through an on/off
output signal in the smaller connector (also when the spool is manually activated).
The two enclosed diagrams show an example of how the direction output can be handled to activate or deactivate the LS on/off pilot
solenoid valve by means of the two relay (K1 - K2) and two electrical end of strokes.
This is just an example, as the use of MHPEPD is also destined for more demanding surroundings, that is solutions using artificial
intelligence which dialogue at the higher level via bus, and which realize a real distributed control system able to carry out "stand-
alone" processes.
This in turn send to the raised level only that information read as "positive" for the safe handling of machine.
All the electrohydraulics features, performance, and choice of safety degree system, are the same of those already described for the
MHPED module.
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
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HPV 77 –collegamenti elettrici modulo MHPEPD – segnale di riferimento 0.5 x U
DC
HPV 77 MHPEPD module wiring diagram – input signal control 0.5 x U
DC
Con switch di posizione neutra
With the use of remote control neutral switch
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
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HPV 77 –collegamenti elettrici modulo MHPEPD – segnale di riferimento 0.5 x U
DC
HPV 77 MHPEPD module wiring diagram – input signal control 0.5 x U
DC
Senza switch di posizione neutra
Without using remote control neutral switch
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
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SEGNALI DI DIREZIONE SPOOL / SPOOL DIRECTION SIGNALS
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
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Moduli HPV 77 –modulo elettroidraulico proporzionale MHPEPD – dati tecnici e codici di ordinazione
HPV 77 modules – MHPEPD electrohydraulic proportional module – technical data and code numbers
Tensione nominale / Rated voltage 12 V
DC
24 V
DC
Tensione di alimentazione
Supply voltage
Range 11 ÷ 15 V 20 ÷ 28 V
Ondulazione max. / Max. ripple 5 %
A
Segnale di riferimento
Input signal control
Posizione neutra / Neutral position 0.5 x U
DC
Range segnale / Control range 0.25 x U
DC
to 0.75 x U
DC
Max. consumo di corrente sul segnale / Max. current signal control 0.5 mA 1 mA
Impedenza di ingresso riferita a / Input impedance in relation 0.5 x U
DC
12 k
Ω
B
Segnale di riferimento
Input signal control
0 ÷ 10 V
DC
Posizione neutra / Neutral position 5 V
DC
Range segnale / Control range
0.25 x 10 V
DC
to 0.75 x 10
V
DC
Consumo di corrente sul segnale / Current signal control 0.5 mA
Impedenza di ingresso riferita a / Input impedance in relation to 0 – 10 V
DC
20 k
Ω
C
Segnale di riferimento
Input signal control
0 ÷ 20 mA
Posizione neutra / Neutral position 10 mA
Range segnale / Control range
0.25 x 20 mA to 0.75 x 20
mA
Impedenza di ingresso riferita a / Input impedance in relation 0 – 20 mA
0.5 k
Ω
Max. corrente fine corsa spool / end stroke spool current consumption 520 mA 260 mA
Corrente assorbita in posizione neutra spool (tensione costante)
neutral position spool current consumption (constant voltage)
36 mA 46 mA
Potenza assorbita / Power consumption 6 W
Isolamento termico / Heat insulation Classe / class H (180 °C)
Sistema monitoraggio errori
Fault monitoring system
Corrente max. uscita sicurezze (pin n. 3)
Max. current on safety output (pin no. 3)
50 mA
Tempo di risposta avaria
Reaction time at fault
550 ms
Max. segnale in corrente in uscita per indicazione direzione spool
Max. current output signal for indication actuating direction
50 mA
Tempi di risposta (tensione costante)
Reaction time (constant voltage)
Da posiz. neutra a max. apertura
from neutral position to max. spool travel
110 ÷ 140 ms
Da max. apertura a posiz. neutra
from max. spool travel to neutral position
70 ÷ 90 ms
Tempi di risposta (switch di posiz. neutra)
Reaction time (neutral switch)
Da posiz. neutra a max. apertura
from neutral position to max. spool travel
130 ÷ 170 ms
Da max. apertura a posiz. neutra
from max. spool travel to neutral position
70 ÷ 90 ms
Connettori / connectors
Standard (IP 65) Secondo / according to DIN 43650 / ISO 4400
Uscita indicazione direzione spool / Spool direction indicator output
(IP 65) Secondo / according to DIN 40050
Grado di protezione (IEC 529)
Enclosure to IEC 529
IP 65
Segnale di riferimento
Input signal control
Versione attiva / Active version Versione passiva / Passive version
12 V
DC
24 V
DC
12 V
DC
24 V
DC
A
0.5 x U
DC
MHPEPD7708048 MHPEPD7708047 MHPEPD7708046 MHPEPD7708045
B
0 ÷ 10 V
DC
MHPEPD7708058 MHPEPD7708060 MHPEPD7708054 MHPEPD7708056
C
0 ÷ 20 mA
MHPEPD7708066 MHPEPD7708068 MHPEPD7708062 MHPEPD7708064
IE/HPV77/012/2010
HPV77 -
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HPV 77
– esempio di collegamento elettrico modulo MHPEPD, segnale di riferimento 0 ÷ 20 mA e 0 ÷ 10 V
HPV 77 - example of MHPEPD module wiring diagram, input signal control 0 ÷ 20 mA and 0 ÷ 10 V
